[实用新型]定子铁芯及电机

说明书

本申请提供了一种定子铁芯及电机。该定子铁芯包括定子轭和设置在定子轭的内部的多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽，定子齿的端部形成第一连接部。定子铁芯还包括多个齿头和拼合环，齿头上形成有与第一连接部相适配的第二连接部。拼合环上开设有用于插装齿头的多个插装槽，多个齿头分别插装在多个插装槽上，并通过第二连接部与第一连接部配合安装在定子齿上。齿头插装在插装槽上，并可定子齿的端部分离，通过改变齿头来满足电机不同性能要求所需的定子铁芯内径，从而不需要开多种定子冲片模具，解决了现有的定子铁芯类型通用性差问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种定子铁芯及电机。

背景技术

目前行业内电机定子铁芯主要有两种:一种是齿轭分离结构，只能满足齿部绕线后拼装到定子轭部，由于分离结构的特性，不能用于轭部绕线方式的电机。另一种定子铁芯齿轭为一体结构，定子铁芯槽口较小，绕线过程容易出现挂线情况，同时槽口的设计放大了齿槽效应，不利于电机振动与噪音的控制，抑制了电机的效率。

上述两种结构定子铁芯的内外径尺寸都由于结构限制不可改变，然而同一系列的相同外径的定子铁芯需要根据性能要求选择不同的定子铁芯内径。这种结构的定子铁芯，就需要根据不同的定子铁芯内径要求开多款定子冲片模具，增大了开模成本，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种定子铁芯及电机，以解决现有技术中电机的定子铁芯存在的通配性差的技术问题。

本申请实施方式提供了一种定子铁芯，包括定子轭和设置在定子轭的内部的多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽，定子齿的端部形成第一连接部；定子铁芯还包括：多个齿头，齿头上形成有与第一连接部相适配的第二连接部；拼合环，拼合环上开设有用于插装齿头的多个插装槽；多个齿头分别插装在多个插装槽上，并通过第二连接部与第一连接部配合安装在定子齿上。

在一个实施方式中，齿头包括相连接的齿头首部和齿头尾部，齿头首部上形成有弧形端面，齿头尾部形成第二连接部。

在一个实施方式中，第一连接部为开设在定子齿的端部上的拼合凹槽，第二连接部为与拼合凹槽相适配的拼合凸台。

在一个实施方式中，拼合凹槽为梯形拼合凹槽，并且拼合凹槽的开口小于拼合凹槽的底部，拼合凸台的形状与拼合凹槽相适配。

在一个实施方式中，拼合环上形成有多个拼合齿，相邻两个拼合齿之间形成有一个插装槽。

在一个实施方式中，拼合齿的内壁中部形成有用于封堵定子槽的开口的闭口部。

在一个实施方式中，拼合齿的内壁两侧形成有用于与齿头抵接配合的紧固部。

在一个实施方式中，定子齿的头部的尺寸等于或小于定子齿的底部的尺寸。

在一个实施方式中，定子轭为分体式结构，包括可拆卸连接的第一半圆定子轭和第二半圆定子轭。

在一个实施方式中，第一半圆定子轭和第二半圆定子轭通过插装结构连接。

本申请还提供了一种电机，包括定子铁芯，定子铁芯为上述的定子铁芯。

在上述实施例中，齿头插装在插装槽上，并可定子齿的端部分离，通过改变齿头来满足电机不同性能要求所需的定子铁芯内径，从而不需要开多种定子冲片模具，解决了现有的定子铁芯类型通用性差问题。另外，通过齿头与定子齿分离，能满足定子齿绕线或定子槽任意绕线方式，同时解决定子铁芯绕线易挂线、注塑时绕组易被冲出槽外、齿槽效应大、振动和噪音大、效率低等问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：