[实用新型]一种新型的脱硝反应器

说明书

本实用新型公开了一种新型的脱硝反应器，包括脱硝反应器，旋风除尘器上端连接有第一连接管，第一连接管另一端与布袋除尘器连接，布袋除尘器右端连接有喷氨连接管，喷氨连接管内设有喷氨装置，喷氨连接管与第一脱硝反应仓连接，第一脱硝反应仓内设有第一脱硝催化剂，第一脱硝反应仓上连接有第二连接管，第二连接管与第二脱硝反应仓连接，第二脱硝反应仓内设置有第二脱硝催化剂，第二脱硝反应仓上连接有第二连接管，第二连接管与过滤吸附仓连接，过滤吸附仓连接有出气管，本实用新型通过两个除尘设备对烟气除尘，避免烟尘进入反应仓中，两个脱硝反应仓可以充分对烟气进行脱硝，提高脱硝效果，过滤吸附仓对脱硝后的氨气吸附放置对人造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硝装置领域，具体是一种新型的脱硝反应器。

背景技术

脱硝是为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境，而对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，燃烧后脱硝处理是目前应用最为广泛的处理方式，对燃烧后的烟气通过化学反应将氮氧化物转化为氮气和水，使排出的烟气不会对环境造成污染。

燃烧后脱硝处理主要有选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)，目前市场上对氮氧化物的处理以SCR脱硝技术为主，通过催化剂催发氮氧化物与氨气发生化学反应实现脱硝的目的，但是现有的脱硝反应器都是在一个反应釜中完成对烟气的脱硝处理，会造成脱硝处理不完全，还是会有一定量的氮氧化物排出到空气中污染环境，对反应后的混合烟气中残余的氨气也没有处理，且锅炉刚排出的烟气中含有大量的粉尘会，长期累积会阻塞催化剂通道，覆盖催化剂表面活性，从而降低催化剂性能，影响催化剂的使用寿命。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有脱硝反应器脱硝不完全，脱硝后混合气体中氨气不作处理，锅炉刚排出的烟气中含有大量粉尘造成催化剂使用寿命减短的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的脱硝反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的脱硝反应器，.包括脱硝反应器，所述脱硝反应器由旋风除尘器、布袋除尘器、第一脱硝反应仓、第二脱硝反应仓和过滤吸附仓组成，所述旋风除尘器左侧设置有烟气进口管，烟气进口管与燃烧锅炉烟气出口相连接，旋风除尘器上端固定连接有第一连接管，第一连接管另一端与布袋除尘器通过法兰固定连接，布袋除尘器右端通过法兰固定连接有喷氨连接管，喷氨连接管内设置有喷氨装置，喷氨连接管右端与第一脱硝反应仓固定连接，第一脱硝反应仓内设置有第一脱硝催化剂，第一脱硝反应仓上固定连接有第二连接管，第二连接管出气端通过法兰与第二脱硝反应仓固定连接，第二脱硝反应仓内设置有第二脱硝催化剂，第二脱硝反应仓上固定连接有第二连接管，第二连接管出气端通过法兰与过滤吸附仓固定连接，过滤吸附仓底部固定连接有出气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋风除尘器底部固定连接有灰斗，所述布袋除尘器下方设置有集尘袋，通过灰斗和集尘袋将烟气中的烟尘收集处理，提高脱硝效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一脱硝催化剂和第二脱硝催化剂均设有上下两层，通过两对四层的催化剂保证反应器的脱硝率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接管进气端分别伸入到第一脱硝催化剂和第二脱硝催化剂的下层下方，连接管进气端伸入到催化剂下方，确保烟气全部通过催化剂后才排出，提高脱硝效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤吸附仓内部设置有活性炭，活性炭设置有上下两层，通过活性炭对混合烟气中氨气的吸收，使最后排出的烟气中不含对人体有害的氨气，避免操作人员受到伤害。