[实用新型]一种片状板材弯曲装置

说明书

本申请属于机械加工领域，尤其涉及一种能够精确控制弯曲角速度、弯曲角度、并易于观察弯曲表面的片状板材弯曲装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有用于将片状板材底部进行固定的虎钳夹持装置，所述支撑底座旁设置有使片状板材弯曲的三爪卡盘，所述三爪卡盘连接有固定片状板材上部的弯曲卡槽装置。本申请可以实现以恒定的角速度对片状板材进行弯曲，解决手工弯曲试片不均匀性的的问题，以便实现后续的片状板材弯曲试验的系统研究工作。并且采用该自动弯曲装置降低了试验人员的劳动强度，大大提高了生产效率。

技术领域

本申请属于机械加工领域，尤其涉及一种能够精确控制弯曲角速度、弯曲角度、并易于观察弯曲表面的片状板材弯曲装置。

背景技术

现在板材弯曲主要采用人工弯曲，通过试验人员手工对板材进行弯曲，通过手工的锤击形成一个弯曲的型材。采用人工弯曲存在许多不足之处：1、采用手工锤击成型，可能会造成材料组织的损伤，影响板材的力学性能；2、锤击后可能会对板材的表面质量造成影响；3、采用手工锤击的方式，板材的弯曲精度达不到实际的要求；4、人工弯曲效率低，无法满足自动化生产的需要；5、无法在弯曲过程中观察裂纹的产生。

在进行金属板材的弯曲性能检验时，通过手工或弯曲装置使被检验金属板材弯曲到规定角度，被检验金属板材外表面无可见裂纹为合格。火焰喷涂后金属板材的弯曲试验标准规定，将板材有涂层的表面向外，弯曲角速度约为10°/秒，目视观察弯曲部位的涂层状态。在这个过程中，结合现有技术，保证弯曲的角速度恒定是一个非常重要的问题。

目前也有一些辅助弯曲的试验装置发明，但无法保证恒定的弯曲角速度以及角度。

发明内容

为了解决现有技术的不足，配合电子扭转试验机的使用，现设计了一种自动化的、具有较高生产效率同时能保证恒定弯曲角速度、角度的片状板材弯曲装置。

为实现上述技术效果，本申请的技术方案如下：

一种片状板材弯曲装置，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座上设置有用于将片状板材底部进行固定的虎钳夹持装置，所述支撑底座旁设置有使片状板材弯曲的三爪卡盘，所述三爪卡盘连接有固定片状板材上部的弯曲卡槽装置。

所述虎钳夹持装置包括底部T型槽块、夹持楔块、防滑楔块和推杆，所述底部T型槽块上表面设置有T型槽，所述夹持楔块的内侧设置有防滑楔块，所述推杆位于夹持楔块的外侧，所述推杆位于T型槽块的T型槽中。

所述弯曲卡槽装置包括方形卡槽，所述方形卡槽一侧表面设置有方形凹槽，所述方形卡槽通过T型槽与连接杆相连。

所述连接杆与所述三爪卡盘相互连接。

所述支撑底座外部设置有透明保护罩。

本实用新型的有益效果是：

本申请可以实现以恒定的角速度对片状板材进行弯曲，解决手工弯曲试片不均匀性的的问题，以便实现后续的片状板材弯曲试验的系统研究工作。并且采用该自动弯曲装置降低了试验人员的劳动强度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型装置的内部结构示意图。

图3是板材底部夹持装置示意图。

图4是板材弯曲卡槽示意图。

图中：

1-透明保护罩，21-支撑底座，22-虎钳夹持装置，23-片状板材，24-弯曲卡槽装置，25-三爪卡盘，31-底部T型槽块，32-夹持楔块，33-防滑楔块，34-推杆，41-连接杆，42-方形卡槽。

具体实施方式

实施例1