[实用新型]一种轧辊位置测量装置有效
申请号: | 201821596205.0 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN208787213U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 李大华;高强;李栋;田宇;韩宇;崔杰;王亚龙;李智;汪宏威 | 申请(专利权)人: | 天津理工大学 |
主分类号: | B21B38/00 | 分类号: | B21B38/00 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 程华 |
地址: | 300000 *** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 磁头 磁尺 轧辊位置 测量装置 轴承 本实用新型 滑块 测量 步进电机 钢管生产 手动调整 轧辊 不接触 对轧辊 自动化 穿过 | ||
本实用新型公开一种轧辊位置测量装置,属于测量装置领域。所述轧辊位置测量装置包括:机架、轴承、滑块、磁尺和磁头;所述轴承分别连接步进电机和轧辊,所述轴承穿过所述机架,所述滑块固定在所述轴承上,所述磁尺固定在所述滑块的一端,所述磁头固定在所述机架上,所述磁尺与所述磁头设置在所述机架的同一侧,所述磁尺与所述磁头不接触。本实用新型采用磁尺和磁头对轧辊位置进行测量,由于磁尺的精度可达±0.02mm,相对于目前钢管生产中轧辊位置依靠工人手动调整的精度±1mm,测量精度提高了数倍。而且本实用新型通过磁头可以提供轧辊位置的数据,自动化程度高。
技术领域
本实用新型涉及测量装置领域,特别是涉及一种轧辊位置测量装置。
背景技术
目前我国现有的钢管成型技术成型前带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和弯边处理。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
但不同型号的钢管在生产成型过程中,需要采用不同配辊,配辊数据需要依靠人工经验,其精度和速度都难以优化。而且换型过程中,完全依赖手动调节,工人通过目测标尺刻度完成测量,误差较大而且不稳定,耗时耗力,并且在此期间不能进行生产,浪费严重。换辊工作结束后工人闲置,生产力被浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轧辊位置测量装置,用来提高轧辊位置的测量精度和速度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种轧辊位置测量装置,包括:机架、轴承、滑块、磁尺和磁头;所述轴承分别连接步进电机和轧辊,所述轴承穿过所述机架,所述滑块固定在所述轴承上,所述磁尺固定在所述滑块的一端,所述磁头固定在所述机架上,所述磁尺与所述磁头设置在所述机架的同一侧,所述磁尺与所述磁头不接触。
可选的,所述轧辊位置测量装置还包括:磁头支架,与所述机架固定连接,所述磁头支架用于固定所述磁头。
可选的,所述磁头支架为L形薄板结构,所述磁头支架的短边固定在所述机架上,所述磁头支架的长边用于固定所述磁头,所述磁头设置在所述磁尺的正上方。
可选的,所述磁尺与所述磁头的距离为1-3mm。
可选的,所述磁头支架与所述机架采用螺丝固定。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型采用磁栅尺对轧辊位置进行测量,由于磁栅尺的精度可达±0.02mm,相对了目前钢管生产中轧辊位置依靠工人手动调整的精度±1mm,测量精度提高了数倍。而且本实用新型通过磁头可以提供轧辊位置的数据,自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型轧辊位置测量装置的结构连接图。
附图标号:1-机架2-轧辊3-轴承4-滑块5-磁头支架6-磁尺7-磁头
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供轧辊位置测量装置,用来提高轧辊位置的测量精度和速度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津理工大学,未经天津理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201821596205.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种热轧生产线应用的测量装置
- 下一篇:一种轧机出口的多级阻尼导卫装置