[实用新型]气举排液系统

说明书

本实用新型涉及井下作业设备技术领域，尤其涉及一种气举排液系统。气举排液系统包括第一油管、第二油管、封隔器和单向阀；封隔器设置于第一油管内，将第一油管分割为第一管腔和第二管腔，第一管腔和第二管腔通过封隔器的中心管连通；第二油管套设于第一油管内，第二油管位于第一管腔；单向阀设置于封隔器靠近第二管腔的一侧；流体能够从第二管腔通过单向阀向第一管腔流动。本实用新型提供一种气举排液系统，以解决现有技术中存在的低压气井气举排液作业困难的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及井下作业设备技术领域，尤其是涉及一种气举排液系统。

背景技术

目前，国内气井采用连续油管进行气举排液作业，通过将具有较小直径的连续油管下到油管内，然后向连续油管内注入高压氮气或天然气，以降低气井内积液造成的回压，增加地层生产压差，进行排液。

通常在实施连续油管气举时，有些气井只是在连续油管的下端加装一个简易的气举装置，大部分气井均未安装任何的配套井下气举装置。连续油管气举的效果完全取决于气层的压力和产能。在实施连续油管气举的过程中，如果井口的泵压过大，高压气体从连续油管的下端喷出时，由于气流的速度较大，在井内油管中会形成一个附加压力，若附加压力和被上举的液柱压力之和大于储层压力，则气流不但不会令液体上举，反而会向储层中窜，因此，对于储层压力低，最佳施工参数又无法确定时，即使耗费大量的高压气体，也无法有效地将气井积液举出，严重影响气举的施工效果、效率低下，极大导致施工成本大幅度增高。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的气举排液系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气举排液系统，以解决现有技术中存在的低压气井气举排液作业困难的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供一种气举排液系统，包括第一油管、第二油管、封隔器和单向阀；

所述封隔器设置于所述第一油管内，并将所述第一油管分割为第一管腔和第二管腔，且所述第一管腔和所述第二管腔通过所述封隔器的中心管连通；

所述第二油管套设于所述第一油管内，所述第二油管位于所述第一管腔，且所述第一油管和所述第二油管之间具有间隙；

所述单向阀设置于所述封隔器靠近所述第二管腔的一侧，且所述单向阀与所述封隔器的中心管连接；

流体能够从所述第二管腔通过所述单向阀向所述第一管腔流动。

在上述技术方案中，进一步地，本实用新型所述第一油管和所述第二油管的中心线重合。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述封隔器还包括胶筒；

所述中心管设置于所述胶筒内；

所述中心管通过所述胶筒连接于所述第一油管内。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述封隔器还包括接头；

所述单向阀通过所述接头与所述中心管连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的气举排液系统，还包括气锚；

所述气锚连接于所述单向阀远离所述封隔器的一侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的气举排液系统，还包括套管；

所述第一油管套设于所述套管内。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述套管上方连接有采气树；

所述第一油管和所述第二油管均与所述采气树连接；

所述采气树内设置有腔体，且所述腔体与所述第一油管连通，所述第二油管设置于所述腔体内。