[实用新型]一种高速转弯皮带输送线

说明书

本实用新型提供了一种高速转弯皮带输送线，它解决了现有的转弯皮带输送线容易损伤工件的问题。本高速转弯皮带输送线包括机架、皮带以及转动设置在机架上的两锥辊，皮带呈扇形结构饶设在两锥辊上，皮带外侧设有与该皮带正对的圆弧片，圆弧片和机架固连；还包括圆弧形护板，护板和圆弧片两者的中心轴线共线，护板底壁上同轴设有圆弧槽，圆弧片位于圆弧槽内，圆弧槽包括位置正对且均呈圆弧形的两第一侧壁，两第一侧壁沿皮带径向分布，圆弧片处于两第一侧壁之间；靠近护板轴心的第一侧壁处于皮带正上方，另一个第一侧壁通过弹簧与圆弧片相连，弹簧有多根并沿圆弧片周向间隔均布。本高速转弯皮带输送线具有工件损伤小的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种皮带输送线，特别是一种高速转弯皮带输送线。

背景技术

皮带输送线，又称带式输送线或胶带输送线，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

目前，转弯皮带输送线一般包括机架、锥辊和皮带，两个锥辊之间的夹角决定了转弯的角度，角度在90-180度之间，甚至更大或更小。为了防止工件在高速转弯过程中被抛出，现有的皮带输送线一般都会在皮带外侧设置圆弧形挡板。但这一方式也导致另一个问题出现：工件以较大的速度与挡板发生碰撞，极容易导致工件损伤，影响工件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高速转弯皮带输送线，解决的技术问题是如何避免工件损伤。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高速转弯皮带输送线，包括机架、皮带以及转动设置在机架上的两锥辊，所述的皮带呈扇形结构饶设在两锥辊上，上述的皮带的外侧设有与该皮带正对的圆弧片，圆弧片和机架固连，且圆弧片和皮带两者的中心轴线共线，其特征在于，本输送线还包括呈圆弧形的护板，且护板和圆弧片两者的中心轴线共线，护板的底壁上同轴开设有圆弧槽，且所述的圆弧片位于圆弧槽内，所述的圆弧槽包括位置正对且均呈圆弧形的两第一侧壁，两第一侧壁沿皮带的径向分布，且圆弧片处于两第一侧壁之间；在圆弧槽的两第一侧壁中，靠近护板轴心的这一第一侧壁处于皮带正上方，且靠近护板轴心的这一第一侧壁和皮带之间存在间隙，另一个第一侧壁通过弹簧与圆弧片相连，弹簧有多根并沿圆弧片的周向间隔均布。

由于护板通过弹簧与圆弧片相连，使护板具备缓冲行程，这样当工件在高速输送下与护板发生碰撞时，护板会相对于工件向后运动来缓冲碰撞力，这样既可降低工件损伤，又可降低护板损伤，来延长护板寿命。

在上述的高速转弯皮带输送线中，所述的圆弧片上固定有与弹簧相匹配的定位柱，定位柱和弹簧两者的数量相同且位置一一正对，所述的弹簧的一端套设在对应的定位柱外，且弹簧的两端分别与圆弧片和圆弧槽的第一侧壁相抵并固连。在定位柱作用下，既对弹簧的安装起定位作用，以方便本输送线的组装，又对弹簧的形变起导向作用，来提高本输送线的工作稳定性。

在上述的高速转弯皮带输送线中，所述的弹簧的两端均通过焊接的方式分别与圆弧片和护板固连。

在上述的高速转弯皮带输送线中，所述的间隙的高度为1mm～3mm。

在上述的高速转弯皮带输送线中，所述的圆弧片通过连接片与机架固连，两锥辊的一端均通过轴承与机架转动连接，且两锥辊的另一端也均通过轴承与圆弧片转动连接。

在上述的高速转弯皮带输送线中，所述的机架上还固定有电机，且电机通过传动机构能驱动其中一根锥辊转动。

在上述的高速转弯皮带输送线中，所述的传动机构包括固定在电机主轴上的主动轮和固定在锥辊一端的从动轮，且主动轮和从动轮通过同步带相连。

作为另一种方案，在上述的高速转弯皮带输送线中，所述的传动机构包括固定在电机主轴上的主齿轮和固定在锥辊一端的副齿轮，且主齿轮和副齿轮相啮合。