[实用新型]一种组合式抗静电非金属托辊结构

说明书

本新型涉及一种组合式抗静电非金属托辊结构，包括非金属辊体、辊轴、定位端头、导线及接地端子，非金属辊体为圆柱体结构，包括弹性导电橡胶层、硬质绝缘承载层、导电金属网，定位端头为与定位槽同轴分布的圆盘状结构，嵌于定位槽内，辊轴后端面与定位端头外表面连接并同轴分布，前端面与接地端子相互连接，接地端子包括绝缘承载壳、轴承、主电极片、辅助电极、承压弹簧及接线端子。本新型一方面具有大量的模块化结构，可有效满足对托辊进行快速组装更换，另一方面可对在输送作业过程中因摩擦产生的静电、设备漏电等在辊体表面的电能进行及时有效的收集并消。

技术领域

本实用新型涉及一种托辊结构，确切地说是一种组合式抗静电非金属托辊结构 。

背景技术

目前诸如煤矿等有大量易燃易爆气体、粉尘等作业环境中，往往需要通过为输送机等设备配备抗静电非金属托辊，一方面达到对输送带承载的目的，另一方面达到防止输送带运行过程中因摩擦产生的静电及因设备漏电等在输送管表面产生电能等产生的电火花造成的环境中可燃气体、粉尘等发生火灾或爆炸事故，但在实际工作中发现，当前所使用的抗静电非金属托辊往往均为直接由绝缘材料制备得到辊体，虽然可以有效防止静电、漏电等现在在辊体表面上产生电能，但同时也导致托辊无法有效对输送带携带的静电等电能进行有效的消除，从而导致当前输送设备在矿区内运行时依然存在较大的风险，同时，当前所使用的抗静电托辊往往均结构相对固定的一体式结构，虽然可以满足使用需要，但当发生机构损毁、故障的情况时，需要对托辊进行整体拆卸更换，同时拆卸后的托辊也不具备对局部零部件进行直接更换的能力，因此导致托辊修复及再利用率低下，使用寿命较短，使用成本高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的抗静电非金属托辊结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单和承载能力好得到组合式抗静电非金属托辊结构，具有大量的模块化结构，可有效满足对托辊进行快速组装更换，从而达到对托辊局部发生故障时进行零部件更换，提高了设备运行的安全性及可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种组合式抗静电非金属托辊结构，包括非金属辊体、辊轴、定位端头、导线及接地端子，非金属辊体为圆柱体结构，包括弹性导电橡胶层、硬质绝缘承载层、导电金属网，弹性导电橡胶层包覆在硬质绝缘承载层外并与硬质绝缘承载层同轴分布，导电金属网位于弹性导电橡胶层、硬质绝缘承载层之间，并嵌于硬质绝缘承载层外表面，硬质绝缘承载层两侧侧端面设径向断面呈“匚”字型的定位槽，定位槽与硬质绝缘承载层同轴分布，且定位槽直径比硬质绝缘承载层直径小至2毫米，且定位端头为与定位槽同轴分布的圆盘状结构，嵌于定位槽内并通过至少四个定位螺栓与定位槽槽底相互连接，辊轴后端面与定位端头外表面连接并同轴分布，前端面与接地端子相互连接，辊轴为空心管状结构，且辊轴对应的定位端头位置出设透孔，导线嵌于辊轴内，其前端与接地端子电气连接，末端与非金属辊体的导电金属网电气连接，接地端子包括绝缘承载壳、轴承、主电极片、辅助电极、承压弹簧及接线端子，绝缘承载壳为与辊轴同轴分布的闭合环状结构，绝缘承载壳内设至少一个轴承并通过轴承与辊轴相互连接，主电极片至少一条，环绕辊轴轴线包覆在辊轴外表面并构成闭合环状结构，且主电极片与导线间电气连接，辅助电极至少一个，其后端面通过承压弹簧与绝缘承载壳内表面连接，前端面与主电极片相抵并电气连接，接线端子至少一个，嵌于绝缘承载壳外表面并与辅助电极电气连接。

进一步的，所述的定位端头后端面与定位槽槽底间间距为0—10毫米。

进一步的，所述的定位端头后端面与定位槽槽底间间距为大于0毫米时，则定位端头与定位槽之间通过至少三个弹性垫块相互连接。

进一步的，所述的导线对应的定位槽上设至少一个过线孔，且导线穿过过线孔与非金属辊体的导电金属网电气连接。

进一步的，所述的绝缘承载壳与辊轴接触面位置设弹性密封环。