[实用新型]一种弹簧操动机构输出凸轮焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种弹簧操动机构输出凸轮焊接工装，所述固定盘的中心设置有固定孔，所述固定盘的前后部分别固定设置有短支撑，所述固定盘的左部固定设置有长支撑，所述长支撑上套设有上内撑，所述固定盘的右部固定设置有主支撑，所述主支撑的中部设置有矩形的固定块，所述固定块的中部设置有滑动孔，所述滑动孔内套设有下支撑，所述短支撑和所述主支撑上分别设置有压紧装置，所述压紧装置包括旋转杆和偏心轮，所述固定盘的固定孔内设置有待焊的工件；使用时，通过将工件放入固定孔，并通过上支撑与下支撑分别对工件进行限位，通过压紧装置对工件进行压紧后，便于对工件进行点焊，便于工件的后续加工；本实用新型具有定位精确、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种弹簧操动机构输出凸轮焊接工装。

背景技术

在弹簧操动机构的实际生产中，输出凸轮作为主要的动力执行部件，需要保证输出凸轮的各部分间的相互位置关系，倘若因为输出凸轮加工制造的原因造成弹簧操动机构无法正常动作，造成断路器分闸或合闸的时间发生变化，很可能会给用户的用电设备造成无法弥补的损失；现有的输出凸轮多采用铸造的方式来保证其精度，但是这些输出凸轮除了存在铸造的缺陷外，还需要后续加工，实际加工时工作量较大，精度难以得到有效保证，且加工时操作很不方便。

为解决上述问题，开发一种具有定位精确、使用方便的弹簧操动机构输出凸轮焊接工装很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有定位精确、使用方便的弹簧操动机构输出凸轮焊接工装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种弹簧操动机构输出凸轮焊接工装，所述固定盘的前后两侧的盘面上设置有固定槽，所述固定盘的中心设置有半圆形的固定孔，所述固定盘的前后部分别固定设置有短支撑，所述短支撑采用阶梯轴的形式，所述短支撑上设置有下支撑面，所述短支撑的上部设置有下压紧孔，所述下压紧孔的中心距离下支撑面的距离为23-24mm，所述固定盘的左部固定设置有长支撑，所述长支撑包括撑柱和撑板，所述撑柱的上部通过焊接的方式固定设置有撑板，所述长支撑上套设有上内撑，所述上内撑包括圆环和内撑体，所述圆环和内撑体通过焊接的方式固定在一起，所述圆环套设在长支撑上，所述圆环位于撑板的上部，所述固定盘的右部固定设置有主支撑，所述主支撑的中部设置有矩形的固定块，所述固定块的中部设置有滑动孔，所述主支撑的上部采用阶梯轴的形式，所述主支撑设置有上支撑面，所述主支撑的上部设置有上压紧孔，所述上压紧孔的中心距离上支撑面的距离为22-23mm，所述滑动孔内套设有下支撑，所述下支撑包括滑杆、下撑板和转轮，所述滑杆的左端固定设置有下撑板，所述滑杆的右端通过键联接或螺纹连接的方式固定设置有转轮，所述下压紧孔和所述上压紧孔内分别设置有压紧装置，所述压紧装置包括旋转杆和偏心轮，所述旋转杆的右端设置有梅花形旋头，所述旋转杆的左端设置有六方形轴段，所述六方形轴段上套设有偏心轮，所述固定盘的固定孔内设置有待焊的工件，所述工件包括传动轴、输出凸轮和焊接凸轮。

进一步地，所述下支撑面为短支撑的阶梯轴的轴肩平面。

进一步地，所述下压紧孔的轴线沿固定盘的前后方向。

进一步地，所述下压紧孔的中心距离下支撑面的距离为23.5mm。

进一步地，所述内撑体上设置有大撑环和小撑环，工作状态下，所述大撑环与传动轴同圆心，所述小撑环与主支撑同圆心，所述内撑体的高度与工件的两个焊接凸轮间的距离相等。

进一步地，所述上压紧孔的中心距离上支撑面的距离为22.5mm。

进一步地，所述下撑板上设置有中心环和侧部环，工作状态下，所述中心环与传动轴同圆心，所述侧部环与短支撑同圆心，所述下撑板的高度与工件的两个输出凸轮间的距离相等。

进一步地，所述偏心轮的偏心距为1.4mm。