[实用新型]一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，包括去毛刺机机体、废料收集车、轴承固定座、伺服电机和打磨气缸，所述去毛刺机机体上设有工作台，所述轴承固定座安装在所述工作台的顶部，且所述轴承固定座与所述工作台固定连接，所述去毛刺机机体上还设有废料收集室；利用轴承上方和下方的打磨头对轴承进行打磨，可同时对轴承两面进行打磨，不需要翻转轴承，同时，由于打磨头滑动安装在打磨头滑动架上，当所需要打磨轴承的尺寸不一样时，只需通过旋转旋钮来调节打磨头之间的间距，便可对不同尺寸的轴进行打磨去毛刺工作，可更加快速，提高工作效率，实用性更强。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。现有用于对高性能轴承侧边去毛刺机械，在使用时，需要工作人员协助机器，对轴承进行打磨，且对轴承进行打磨时，由于轴承尺寸并不一致，需要更换不同尺寸的打磨头，使工作效率低下，不便于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，具有适用多尺寸轴承，打磨效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，包括去毛刺机机体、废料收集车、轴承固定座、伺服电机和打磨气缸，所述去毛刺机机体上设有工作台，所述轴承固定座安装在所述工作台的上部，且所述轴承固定座与所述工作台固定连接，所述去毛刺机机体上还设有废料收集室，所述废料收集车安装于所述废料收集室内，且所述废料收集车与所述废料收集室滑动连接，所述去毛刺机机体的顶部前表面固定安装有导轨，所述伺服电机滑动连接在所述导轨上，所述打磨气缸数量为两个，且其中一个所述打磨气缸固定安装在所述伺服电机的输出端，另一个所述打磨气缸安装在所述工作台上，所述伺服电机和所述打磨气缸均与外部电源电性连接。

前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述工作台的底部四个拐角处设有支撑腿，所述支撑腿与所述工作台固定连接，所述工作台上还开设有栅格网，为了使得机体形成稳定的支撑。

前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述废料收集车上设有废料收集斗和抽风机，所述废料收集斗位于所述废料收集车的顶部，且与所述废料收集车固定连接，所述抽风机固定安装于所述废料收集斗的底部，所述抽风机与外部电源电性连接，为了使得打磨时产生的碎屑不会到处飞溅，利于收集。

前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述工作台的顶部还安装有丝杆滑台，所述打磨气缸与所述丝杆滑台的输出端固定连接，所述轴承固定座的输出端还固定安装有气动夹爪，为了使得可同时对轴承的顶部与底部进行打磨。

前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述打磨气缸上设有电机固定架、驱动电机、打磨头滑动架、打磨头和旋钮，所述电机固定架固定在所述打磨气缸的输出端，所述驱动电机安装在所述电机固定架的内侧，且与所述打磨气缸固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接所述打磨头滑动架，所述打磨头滑动安装在所述打磨头滑动架上，所述旋钮位于所述打磨头滑动架的中间位置处，且所述旋钮与所述打磨头传动连接，为了使得能够对轴承进行打磨工作。

前述的用于高性能轴承的侧边去毛刺装置，所述打磨头滑动架的内部开设有容腔，且所述打磨头滑动架上开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述打磨头滑动架，所述旋钮输出端固定有锥齿轮，且所述旋钮通过锥齿轮传动连接有丝杆，所述打磨头的底部固定安装有连接套筒，所述连接套筒套设在所述丝杆上，并与所述丝杆传动连接，为了使得调节更加精准。