[实用新型]自动倒线机线头卷绕机构有效
| 申请号: | 201821584585.6 | 申请日: | 2018-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN209889971U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
| 发明(设计)人: | 王晓源 | 申请(专利权)人: | 嵊州市南丰机械有限公司 |
| 主分类号: | B65H54/54 | 分类号: | B65H54/54;B65H54/44 |
| 代理公司: | 33217 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 312400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线头 本实用新型 主转动轴 微电机 机件 卷绕机构 倒线机 进线管 转动轴 外露 卷绕 保证 生产 | ||
本实用新型公开了自动倒线机线头卷绕机构,包括线斗,线斗上分别设有主转动轴和从转动轴,线斗的一侧设有微电机,微电机连接主转动轴一端;本实用新型结构简单,实用性强,将外露的线头卷绕进线管,防止线头与其它机件挂粘,保证正常生产。
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,尤其涉及自动倒线机线头卷绕机构。
背景技术
现有倒线机在倒线过程中,落筒时丝线剪切后,较长的线头露在线管外,在后道工序中,线头会与其它机件挂粘,使管内已成型的丝线随意退解,产生更长的无用线头,给生产带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供自动倒线机线头卷绕机构,结构简单,实用性强,将外露的线头卷绕进线管,防止线头与其它机件挂粘,保证正常生产。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
自动倒线机线头卷绕机构,包括线斗,其特征在于:线斗上分别设有主转动轴和从转动轴,线斗的一侧设有微电机,微电机连接主转动轴一端;该装置结构简单,实用性强,将外露的线头卷绕进线管,防止线头与其它机件挂粘,保证正常生产。
进一步,主转动轴的最高处与从转动轴的最高处齐平,便于接住下落的线管,防止在卷绕过程中线管滑落。
进一步,主转动轴与从转动轴之间的间距为5~50cm,以适应不同尺寸的线管,扩大适用范围。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
在生产过程中,由线斗接住机器自动落下的线管,线管刚好置于主转动轴和从转动轴之上,将线管托住,机器上的剪线机构将线管上的丝线剪断,然后控制程序启动微电机,微电机带动主转动轴转动,带动线管转动,把线头卷绕进线管,防止线头露在线管外,线头不易与其它机件挂粘,保证正常生产。在卷绕过程中,线管卷绕带动从转动轴转动,两者之间摩擦小,利于线管卷绕顺畅。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中线管和线斗连接的结构示意图;
图2为图1中A向的结构示意图。
图中:1-主转动轴;2-从转动轴;3-微电机;4-线斗;5-线头;6-线管。
具体实施方式
如图1和图2所示,为本实用新型自动倒线机线头卷绕机构,包括线斗4,线斗4上分别设有主转动轴1和从转动轴2,便于接住线管。线斗4的一侧设有微电机3,微电机3连接主转动轴1一端,微电机3带动主转动轴1转动。主转动轴1的最高处与从转动轴2的最高处齐平,便于接住下落的线管6,防止在卷绕过程中线管6滑落。主转动轴1与从转动轴2之间的间距为5~50cm,以适应不同尺寸的线管6,扩大适用范围。随着微电机3的转动,主转动轴1带动线管 6转动,把线头5卷绕进线管6,使线头5不易与其它机件挂粘,保持了生产的连续性。
在生产过程中,由线斗4接住机器自动落下的线管6,线管6刚好置于主转动轴1和从转动轴2之上,将线管6托住,机器上的剪线机构将线管6上的丝线剪断,然后控制程序启动微电机3,微电机3带动主转动轴1转动,带动线管 6转动,把线头5卷绕进线管6,防止线头5露在线管6外,线头5不易与其它机件挂粘,保证正常生产。在卷绕过程中,线管6卷绕带动从转动轴2转动,两者之间摩擦小,利于线管6卷绕顺畅。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
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