[实用新型]一种通用滚齿夹具

说明书

本实用新型公开了一种通用滚齿夹具，包括档销(1)、底座(2)和多个卡箍(3)，多个卡箍(3)上均设有上档销孔(4)；底座(2)的顶面上设有定位座孔(5)，定位座孔(5)内设有定位座(6)，定位座(6)上设有上大下小的第一锥孔(7)，第一锥孔(7)内设有锥体(8)，锥体(8)的外周面与第一锥孔(7)的内壁相配合，锥体(8)的顶部设有凸尖(9)；定位座(6)的顶部设有向外延伸的凸台(10)，凸台(10)通过螺钉(11)与底座(2)相固定，凸台(10)上设有与档销(1)下端相配合的下档销孔(12)。本实用新型具有能对多个型号主轴进行固定的优点，使得滚齿机换产加工主轴的效率高，且换产风险较小。

技术领域

本实用新型属于辅助主轴进行滚齿加工的夹具领域，尤其涉及一种通用滚齿夹具。

背景技术

主轴的滚齿是在滚齿机上进行的，主轴通过夹具与滚齿机进行固定。现有的夹具只能对单个型号的主轴进行固定，当滚齿机对不同型号的主轴进行滚齿加工的时候，即滚齿机换产加工主轴的时候，相应的需要使用不同的夹具，而每次夹具的更换都需要反复调试夹具在滚齿机上的位置，以确保主轴滚齿加工的精度，调试的过程繁杂、耗时长，降低了换产加工的效率。而且，由于滚齿机换产加工主轴的过程中夹具更换的次数较多，容易出现某次夹具位置调试的不准确，从而使得某次型号主轴滚齿加工的精度差，导致某次型号的主轴报废，具有较大的换产加工风险。因此，现有的夹具存在只能对单个型号主轴进行固定的缺陷，导致滚齿机换产加工主轴的效率低，且换产加工风险较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种通用滚齿夹具。本实用新型具有能对多个型号主轴进行固定的优点，使得滚齿机换产加工主轴的效率高，且换产风险较小。

本实用新型的技术方案：一种通用滚齿夹具，包括档销、底座和多个卡箍，多个卡箍上均设有与档销上端配合的上档销孔；底座的顶面上设有定位座孔，定位座孔内设有定位座，定位座上设有上大下小的第一锥孔，第一锥孔内设有锥体，锥体的外周面与第一锥孔的内壁相配合，锥体的顶部设有凸尖；定位座的顶部设有向外延伸的凸台，凸台通过螺钉与底座相固定，凸台上设有与档销下端相配合的下档销孔。所述的多个卡箍内径各不相同。

前述的通用滚齿夹具中，所述底座下部的外周面上设有向外扩张的锥面，底座的底部设有向外侧延伸的凸环，底座的下部设有与定位座孔连接的第二锥孔。

前述的通用滚齿夹具中，所述下档销孔的数量有多个，定位座孔与每个下档销孔之间的轴距各不相同。

前述的通用滚齿夹具中，所述凸台上设有台阶孔，所述的螺钉穿过台阶孔后与定位座相固定。

与现有技术相比，本实用新型根据不同型号的主轴选用不同规格的卡箍，当滚齿机对不同型号的主轴进行滚齿加工的时候，即滚齿机换产加工主轴的时候，不需要再次调试本实用新型在于滚齿机上的位置，相应的只需要更换卡箍，而卡箍的更换非常简单，提高了换产加工的效率。而且，由于本实用新型在换产加工时不需要再次进行位置调试，容易保证每个型号主轴滚齿加工的精度较好，换产加工风险较小。

因此，本实用新型具有能对多个型号主轴进行固定的优点，使得滚齿机换产加工主轴的效率高，且换产风险较小。

附图说明

图1是本实用新型在滚齿机上对主轴进行滚齿加工时的状态图。

图2是定位座的俯视图。

附图中的标记为：1-档销，2-底座，3-卡箍，4-上档销孔，5-定位座孔，6-定位座，7-第一锥孔，8-锥体，9-凸尖，10-凸台，11-螺钉，12-下档销孔，13-锥面，14-凸环，15-滚齿机顶针，16-滚齿机夹具安装座，17-螺丝，18-主轴,19-第二锥孔，20-台阶孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。