[实用新型]一种电磁辐射式模具加热炉

说明书

本实用新型涉及模具加热炉技术领域，且公开了一种电磁辐射式模具加热炉，包括炉体和炉膛内胆，炉体为顶部开口的框体，炉体的内底部固定连接有支撑台，支撑台的顶部通过卡箍固定连接有均匀分布的多个真空管，炉膛内胆固定安装在炉体的内部，炉膛内胆的下表面与真空管的顶部相接触，炉膛内胆和炉体之间填充有保温材料，炉膛内胆的内部固定设置有多列电磁辐射管，多列电磁辐射管对称分布在炉膛内胆内部的两侧，电磁辐射管的一端固定连接在炉膛内胆上，另一端套接有支撑架，支撑架远离电磁辐射管的一端固定连接在炉膛内胆的内壁上。该电磁辐射式模具加热炉，具备保温效果好，加热均匀的优点，解决了热能大量损失，加热不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加热炉技术领域，具体为一种电磁辐射式模具加热炉。

背景技术

模具加热炉有电阻式、红外线式及电磁感应式；电阻式采用电阻丝为发热体，电能效率低，耗电大；红外线式采用红外线发热板为发热体，单位面积功率过小，达不到快速加热所需要的功率，致使加热速度慢；电磁感应式采用加热电磁感应线圈缠绕在炉膛外壁保温层上，电磁感应线圈与被加热物体最佳距离为15mm-25mm，炉膛外壁温度会达到480-500度，只有15mm-25m 厚度的保温层达不到保温效果，会造成大量热能损失，如果把保温层厚度加大，会严重降低电磁感应加热的效率，会致使控制器损坏，增加设备故障率，同时会导致模具加热不均匀。

因此有必要提供一种改进的模具加热炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁辐射式模具加热炉，具备保温效果好，加热均匀的优点，解决了现有技术中模具加热炉热能大量损失，加热不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现提高保温效果和加热不均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁辐射式模具加热炉，包括炉体和炉膛内胆，所述炉体为顶部开口的框体，所述炉体的内底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部通过卡箍固定连接有均匀分布的多个真空管，所述炉膛内胆固定安装在炉体的内部，所述炉膛内胆的下表面与真空管的顶部相接触，所述炉膛内胆和炉体之间填充有保温材料，所述炉膛内胆的内部固定设置有多列电磁辐射管，多列所述电磁辐射管对称分布在炉膛内胆内部的两侧，所述电磁辐射管的一端固定连接在炉膛内胆上，另一端套接有支撑架，所述支撑架远离电磁辐射管的一端固定连接在炉膛内胆的内壁上，所述支撑架上开设有与电磁辐射管相对应的限位孔，所述电磁辐射管套设在限位孔的内部，所述电磁辐射管由内而外一侧依次包括支撑管、线圈、第一保温层和辐射管，所述支撑管为陶瓷管，所述辐射管为金属管，所述线圈绕设在支撑管的外部，所述第一保温层填充在辐射管和线圈之间，所述线圈的一端贯穿电磁辐射管和炉体，并电性连接有高频控制柜，所述炉膛内胆的内部还设置有搅拌风机，所述搅拌风机的包括驱动轴和风叶，所述风叶转动连接在驱动轴上，所述驱动轴远离风叶的一端依次贯穿炉膛内胆和炉体，并通过皮带传动机构连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定连接在炉体的外侧壁上，所述驱动轴通过轴承与炉膛内胆和炉体转动连接，所述炉体为中空结构，所述炉体的内部填充有第二保温层。

进一步的，所述炉膛内胆靠近搅拌风机的一侧固定连接有对称设置的两个挂板，两个所述挂板上均开设有卡槽，两个所述挂板通过卡槽共同卡接有防护格栅。

进一步的，所述炉体顶部靠近驱动电机的一侧固定连接有两个对称设置的轴承座，两个所述轴承座之间共同转动连接有同一根转轴，所述转轴上固定连接有对称设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板靠近炉膛内胆的一侧共同固定连接有炉盖，所述炉盖靠近炉膛内胆的一侧固定连接有环形的密封凸台，所述炉体的上表面开设有与密封凸台相匹配的密封槽，所述密封槽的内部固定连接有密封带。

进一步的，所述辐射管远离支撑架的一端螺纹连接有连接盖，所述炉膛内胆上开设有与连接盖相匹配的螺纹孔，所述连接盖螺纹连接在炉膛内胆上。