[实用新型]一种轴承加工用抛光设备

说明书

本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种轴承加工用抛光设备。该种抛光设备包括底座，底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，底座的顶部固定安装有位于两个支撑杆之间的安装轴，安装轴的内部活动安装有转轴，两个支撑杆的顶部均与盖板固定连接，两个支撑杆的外部均与位于盖板下方的移动板活动连接。本实用新型通过设置的第一液压推杆，第一液压推杆上固定安装的移动板，从而实现了第一液压推杆推动移动板在支撑杆上移动的同时带动固定套筒上固定安装的按压筒移动与限位盘进行配合对轴承内圈固定筒上的轴承进行夹持固定，极大地的提高了夹持固定的速度，方便了轴承加工用抛光设备达到加工效率高的目的。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承加工用抛光设备。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进了轴承加工用抛光设备的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的轴承加工用抛光设备对轴承安装和抛光速度缓慢，极大地降低了轴承加工的效率，故而提出了一种轴承加工用抛光设备解决这一问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用抛光设备，具备加工效率高等优点，值得在本领域内推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种轴承加工用抛光设备，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆，所述底座的顶部还固定安装有位于两个支撑杆之间的安装轴，所述安装轴的内部活动安装有转轴，两个所述支撑杆的顶部均与盖板固定连接，所述盖板的下方设有移动板，两个所述支撑杆的外部还与移动板活动连接，所述盖板的底部固定安装有与移动板的顶部固定连接的第一液压推杆，所述转轴的外周活动安装有轴承内圈固定筒，所述移动板的底部固定安装有与转轴的外周套接的固定套筒，所述固定套筒的底部固定安装有位于轴承内圈固定筒外周的按压筒，右侧所述支撑杆的左侧水平固定安装有数量为两个的伸缩杆，左侧所述支撑杆的左侧固定安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的右侧固定安装有一个抛光盘，两个所述伸缩杆的左侧也固定连接有一个抛光盘，所述两个抛光盘对称布置，其中两个所述抛光盘的相对面均粘接有抛光膜片，所述转轴的外周固定安装有位于抛光膜片和轴承内圈固定筒下方的限位盘，右侧所述抛光盘的右侧水平固定安装有位于两个伸缩杆之间的连接轴套，右侧所述支撑杆的内部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有与连接轴套的内部活动连接的螺纹紧固杆，所述底座的内部固定安装有贯穿并延伸至底座顶部的电机，所述电机的输出轴处与转轴的外部均固定安装有转盘，且右侧所述转盘位于限位盘的下方，两个所述转盘的外部均与传动带套接。

前述的轴承加工用抛光设备，所述连接轴套与螺纹紧固杆的连接方式为转动连接，且螺纹紧固杆的转动角度为三百六十度。

前述的轴承加工用抛光设备，左侧所述支撑杆的左侧固定安装有位于第二液压推杆的外部且与第二液压推杆固定连接的防护罩。

前述的轴承加工用抛光设备，所述抛光盘与抛光膜片均呈长方体。

前述的轴承加工用抛光设备，所述安装轴与转轴的连接方式为转动连接，且转轴的转动角度为三百六十度。

前述的轴承加工用抛光设备，所述移动板与支撑杆的连接方式为滑动连接，且支撑杆呈直径为五厘米的圆柱体。

一种轴承加工用抛光设备的使用方法，采用上述的轴承加工用抛光设备，包括以下步骤：使用者选用合适的轴承内圈固定筒并将轴承内圈固定筒安装在转轴上，之后在轴承内圈固定筒的外部放置轴承，然后拧动螺纹紧固杆和启动第二液压推杆使两个抛光膜片与轴承接触，之后启动第一液压推杆利用按压筒与限位盘对轴承进行夹持固定，最后启动电机带动转轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：