[实用新型]高温高压溢流染色机

说明书

本实用新型公开了高温高压溢流染色机，包括进绸窗、换热器、混合料腔和染色腔，所述染色腔位于连接杆所在一端侧面固定焊接有进绸窗，所述染色腔顶部固定焊接有导绸管，所述导绸管一端固定焊接有进绸管道，所述进绸管道远离导绸管一端固定焊接在染色腔顶部侧面，本实用新型能够通过将染色腔内部的染料抽取到换热器内部进行加热，然后将换热器将加热后的染料输送到混合料腔内部，当水泵抽取混合料腔内部的染料的时候，染料会分别通过进料斗进入初级出料管进入水泵内部，再由水泵将染料排到次级出料管，经次级出料管同时分别输送到染色腔内部，使得染色腔内部的染料的颜色深度相同，因此对织物的染色效果也会相同，不会导致成品颜色差异。

技术领域

本实用新型涉及纺织染色技术领域，具体为高温高压溢流染色机。

背景技术

溢流染色机是特殊形式的绳状染色机。由于染色时织物处于松弛状态，受张力小，染后织物手感柔软，得色均匀，故都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力织物等的染色。近年来也制造了一些常压溢流染色机，可供天然纤维织物常压染色之用。

采用溢流染色机染色时，染液从染槽前端多孔板底下由离心泵抽出，送到换热器加热，再从顶端进入溢流槽。溢流槽内平行地装有两个溢流管进口，当染液充满溢流槽后，由于和染槽之间的上下液位差，染液溢入溢流管时带动织物一同进入染槽，如此往复循环，达到染色目的。该机由于采用了溢流原理，使织物在整个染色过程中呈松弛状态，有效地消除了织物因折皱而造成的疵病。该机容易操作，使用简便，但染色时浴比大，染料和用水量大。

但是，传统的溢流染色机在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的溢流染色机一般为四个染色腔，一般各个染色腔之间互相连通，而加料腔一般在染色机一侧，因此在进行染色的时候，靠近加料腔一侧的布料染出的颜色较深，导致同一批布料染出来颜色不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温高压溢流染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温高压溢流染色机，包括进绸窗、换热器、混合料腔和染色腔，所述染色腔位于连接杆所在一端侧面固定焊接有进绸窗，所述染色腔顶部固定焊接有导绸管，所述导绸管一端固定焊接有进绸管道，所述进绸管道远离导绸管一端固定焊接在染色腔顶部侧面，所述导绸管远离进绸管道一端上部固定安装有换热器，所述换热器顶部固定固定焊接有出料管，所述出料管远离换热器一端固定焊接在混合料腔顶部一侧，所述混合料腔底部边缘固定焊接有支撑腿，所述混合料腔下表面中心固定焊接有进料斗，所述进料斗底部固定套接有初级出料管，所述初级出料管远离进料斗一端固定安装有水泵，所述水泵出料端固定插接有次级出料管，所述次级出料管远离水泵一端固定焊接在染色腔端部。

进一步的，所述染色腔一端两侧固定焊接有连接杆，所述连接杆远离染色腔一端侧边通过螺丝钉固定安装有驱动电机，所述连接杆远离染色腔一端中部转动安装有导绸辊，所述驱动电机动力输出端固定安装在导绸辊一端。

进一步的，所述染色腔底部固定焊接有底座，所述染色腔通过底座固定安装在地面。

进一步的，所述染色腔四个为一组，且染色腔之间互相焊接。

进一步的，所述水泵分别通过次级出料管与染色腔端部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够通过将染色腔内部的染料抽取到换热器内部进行加热，然后将换热器加热后的染料输送到混合料腔内部，当水泵抽取混合料腔内部的染料的时候，染料会分别通过进料斗进入初级出料管进入水泵内部，再由水泵将染料排到次级出料管，经次级出料管同时分别输送到染色腔内部，使得染色腔内部的染料的颜色深度相同，因此对织物的染色效果也会相同，不会导致成品颜色差异。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；