[实用新型]一种用于金属压装的四柱油压机

说明书

本实用新型公开了一种用于金属压装的四柱油压机，包括工作台和金属板本体，所述工作台的上表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑杆，四根所述支撑杆的顶端通过螺栓固定有同一个顶板，且顶板的中间开有圆孔，圆孔内嵌装有液压顶杆，所述液压顶杆延长杆的顶端通过螺栓固定有滑动板，所述工作台的上表面靠近中部开有冲压沉槽，且冲压沉槽的底部开有等距离分布的螺孔，所述冲压沉槽的底部通过螺栓固定有异形凸块，所述滑动板的下表面靠近冲压沉槽的正上方通过螺栓固定有上模座。本实用新型不仅可以在冲压时模头接触金属板本体的一瞬间两个导辊快速将金属板本体的两端压住，防止金属板本体的两端上翘，而且便于金属板本体的快速定位。

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，尤其涉及一种用于金属压装的四柱油压机。

背景技术

油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等；动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等 组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动单模油压机作的循环，广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边。

而现有的四柱油压机结构复杂，在冲压过程中对异形件的变换比较复杂，工作台面较小，工作时受到很大的限制，另外传统的四柱油压机是通过油缸带动活动板在导柱上来 回移动，一旦出现位置偏移时很容易出现卡位的现象，导致油压机无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属压装的四柱油压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金属压装的四柱油压机，包括工作台和金属板本体，所述工作台的上表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑杆，四根所述支撑杆的顶端通过螺栓固定有同一个顶板，且顶板的中间开有圆孔，圆孔内嵌装有液压顶杆，所述液压顶杆延长杆的顶端通过螺栓固定有滑动板，所述工作台的上表面靠近中部开有冲压沉槽，且冲压沉槽的底部开有等距离分布的螺孔，所述冲压沉槽的底部通过螺栓固定有异形凸块，所述滑动板的下表面靠近冲压沉槽的正上方通过螺栓固定有上模座，且上模座的内壁通过螺栓固定有上模头，所述滑动板的上表面靠近液压顶杆的两侧均开有安装孔，且两个安装孔内均嵌装有电动推杆。

优选的，所述工作台的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑腿，且四个支撑腿的底端均嵌装有防滑块。

优选的，所述异形凸块的上表面中部开有阶梯沉孔，且阶梯沉孔内设有与螺孔相适配的紧固螺栓。

优选的，所述电动推杆延伸杆的顶端焊接有槽形卡板，且槽形卡板的两侧板之间转动连接有同一个导辊，导辊的辊身外壁预留有等距离分布的防滑凸起。

优选的，所述工作台的上表面靠近滑动板的四个拐角处均焊接有圆杆，且滑动板的四角处均开有与圆杆相适配的通孔。

优选的，所述圆杆的圆周外壁靠近滑动板的下方均套接有复位弹簧，且工作台的上表面靠近四个复位弹簧的正下方均开有沉孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属压装的四柱油压机，具备以下有益效果：

1.通过设置的复位弹簧和在复位弹簧底端的沉孔，沉孔的深度大于等于复位弹簧的压扁高度，可以在冲压到最低位置时将复位弹簧全部收缩至沉孔内，并且冲压完毕的时候可以在液压顶杆泄压的时候产生一个向上的力，从而辅助将滑动板向上推起。

2.通过设置的导辊和导辊圆周外壁的防滑凸起，不仅可以在冲压时模头接触金属板本体的一瞬间两个导辊快速将金属板本体的两端压住，防止金属板本体的两端上翘，而且便于金属板本体的快速定位。

3.通过设置的在冲压沉槽内的异形凸块，可以进行快速拼装到位，以配合上模头冲压出需要的异形结构板，从而提高了冲压效率。