[实用新型]一种高效的线路板印刷装置

说明书

本实用新型涉及线路板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的线路板印刷装置，其操作简单，可以快速对电路板和掩模进行定位，提高使用可靠性；并且可以对刮板与掩模之间的压力大小进行调节，保证刮板与掩模之间力度的均匀，提高印刷品质，提高实用性；包括工作台、掩模和刮板，还包括双轴气缸、支撑台、两组左连接杆、两组右连接杆、两组后连接杆、两组活塞杆、左定位板、右定位板、后定位板和六组锁紧螺栓，还包括电机支架、减速电机、左支撑板、右支撑板、下转轴、摇杆、安装板、压板、两组螺纹杆、两组螺纹管、多组限位杆、多组压紧弹簧、上转轴、第一滚珠轴承和两组第二滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的线路板印刷装置。

背景技术

众所周知，线路板印刷装置是一种用于将焊料印刷在线路板上的辅助装置，其在电子产品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的线路板印刷装置包括工作台、掩模和刮板，工作台的顶端设置有支撑台，并在支撑台的顶端设置有定位槽；现有的线路板印刷装置使用时，将线路板置于定位槽内进行定位，然后将掩模盖在定位槽的顶端并进行定位，将膏状的焊料置于掩模的顶端，工人手持刮板对掩模顶端的焊料进行刮匀，焊料通过掩模的膜孔印刷到线路板的表面；现有的线路板印刷装置使用中发现，其需要先对线路板进行定位，然后再对掩模进行定位，操作繁琐，导致使用可靠性较低；并且无法保证刮板对焊料进行涂抹时力度的均匀性，影响印刷的品质，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单，可以快速对电路板和掩模进行定位，提高使用可靠性；并且可以对刮板与掩模之间的压力大小进行调节，保证刮板与掩模之间力度的均匀，提高印刷品质，提高实用性的高效的线路板印刷装置。

本实用新型的一种高效的线路板印刷装置，包括工作台、掩模和刮板，还包括双轴气缸、支撑台、两组左连接杆、两组右连接杆和两组后连接杆，所述双轴气缸安装在工作台的底端，并在双轴气缸的顶部输出端设置有两组活塞杆，所述两组活塞杆的顶端自工作台的底端穿过工作台并分别与支撑台底端的左侧和右侧连接，所述支撑台的顶端设置有定位槽，并在定位槽内设置有左定位板、右定位板和后定位板，支撑台左端的前侧和后侧均设置有与定位槽相通的左通孔，所述两组左连接杆的右端自支撑台的左端穿过两组左通孔伸入至定位槽内并分别与左定位板左端的前侧和后侧连接，支撑台的右端的前侧和后侧均设置有与定位槽相通的右通孔，所述两组右连接杆的左端自支撑台的右端分别穿过两组右通孔伸入至定位槽内并分别与右定位板右端的前侧和后侧连接，支撑台后端的左侧和右侧均设置有与定位槽相通的后通孔，所述两组后连接杆的前端自支撑台的后端分别穿过两组后通孔伸入至定位槽内并分别与后定位板后端的左侧和右侧连接，支撑台的顶端设置有六组螺纹孔，所述六组螺纹孔的底端分别与两组左通孔、两组右通孔和两组后通孔相通，并在六组螺纹孔内均螺装设置有锁紧螺栓，六组所述锁紧螺栓的底端分别与两组左连接杆、两组右连接杆和两组后连接杆的顶端贴紧；还包括电机支架、减速电机、左支撑板、右支撑板、下转轴、摇杆、安装板、压板、两组螺纹杆、两组螺纹管、多组限位杆和多组压紧弹簧，所述电机支架安装在工作台的顶端，所述减速电机安装在电机支架的底端，并在减速电机的底部输出端设置有上转轴，所述摇杆的一端与上转轴的底端连接，摇杆的另一端与安装板的顶端中部连接，所述安装板的底端右侧设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述左支撑板和右支撑板的顶端分别与电机支架底端的左侧和右侧连接，左支撑板和右支撑板的底端分别与掩模顶端的左侧和右侧连接，所述下转轴的底端与掩模的顶端中部连接，下转轴的顶端插入至第一滚珠轴承内部，安装板的底端设置有压紧槽，安装板顶端的左侧和右侧均设置有与压紧槽相通的安装通孔，并在两组安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端自安装板的顶端分别穿过两组第二滚珠轴承至压紧槽内，所述两组螺纹杆的底端分别与压板顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，所述压板位于压紧槽内，并在压板上设置有多组下穿孔，安装板上设置有多组上穿孔，所述多组上穿孔分别位于多组下穿孔的正上方，所述多组限位杆的底端分别穿过多组压紧弹簧后与刮板的顶端连接，每组所述限位杆的顶端均依次穿过一组所述下穿孔和一组所述上穿孔至安装板的上方，所述刮板的底端与掩模的顶端贴紧。