[实用新型]一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置

说明书

本实用新型所提供的一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置，包括有操作台，传输装置与加压装置，传输装置包括传送带与气动机械手，气动机械手包括有安装架、感应开关与夹爪，与传输装置相邻，在操作台上，设置为加压装置，加压装置包括有下压锤，调节装置与激光传感器。本实用新型实现了保持架，圆锥滚子与内套的快速铆合，且保证了产品的精度；本实用新型结构简单，制造成本低，且易于养护与维修，适合市场大范围推广。

技术领域

本实用新型属于轴承生产设备技术领域，具体属于一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置。

背景技术

在轴承合套领域中，已经有用于保持器铆紧的装置，例如中国专利文献CN102989978A，公开了轴承保持器自动电铆合机，其应用于将将铆钉头加热至红时，在进行保持器铆合，但是其不适用于圆锥滚子轴承保持器铆紧，而现有技术中，圆锥滚子轴承保持器的铆紧，目前还是通过手工操作，将未铆紧的初产品放入模具中，而在放入模具中时，还需校准位置，再放置到压力机下，操作压力机下压，压紧后，取出模具与产品，再手动将产品与模具分离，需要用力剔除，费时费力。而将保持器、圆锥滚子和内套安装后的直接铆合，还没有快捷的铆合装置。

发明内容

本实用新型所提供的一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置，以达到提高铆合精度与速度的目的。

一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置，包括有操作台，其特征在于，还包括有传输装置与加压装置，所述的传输装置包括传送带与气动机械手，所述的气动机械手包括有安装架、感应开关与夹爪，所述的安装架连接在第一气缸输出端上，由第一气缸控制其行程，夹爪部分中，前端为两个圆弧形爪相扣，并在前端形成开口，圆弧形爪后端连接在第二气缸输出端上；夹爪部分中，后端为槽；与传输装置相邻，在操作台上，设置为加压装置，所述的加压装置包括有下压锤，调节装置与激光传感器；所述的下压锤连接第三气缸输出端，第三气缸通过架体安装，使下压锤处于调节装置上端；所述的调节装置中，与操作台同一平面为支撑盘，在支撑盘中开口，且开口的边缘均匀开设有多个圆角矩形槽，在开口内，设置有调整台，所述的调整台连接有转动电机以及第四气缸，激光传感器安装在架体上，朝向调整台。

进一步的，所述的传送带上表面与操作台一平，且在传送带运动方向的两侧操作台上，设置有导向装置；所述的导向装置为平板，在平板上开设有腰型孔，通过螺钉分别固定在传送带的两侧；两块平板之间的距离为大于保持器外径8-15mm。

进一步的，所述的安装架中，包括有纵向板，高度调节板与感应开关安装板；所述的高度调节板呈L型，且开设有腰形孔，高度调节板固定在纵向板上，控制夹爪的高度，在高度调节板上方，固定有感应开关安装板，感应开关安装位置为圆弧形爪的正上方；圆弧形爪延伸有安装端，安装在高度调节板的另外腰形孔中，处于高度调节板下方，并连接在第二气缸上。

进一步的，所述的圆弧形爪内侧，黏附有硅胶垫；所述的槽、平板材质为聚乙烯。

进一步的，所述的调整台为圆柱状，下端连接有连接杆，处于操作台内，连接杆连接第四气缸输出端，在第四气缸带动调整台升起与操作台面一平时，连接杆上齿轮与转动电机齿轮啮合。

本实用新型的工作原理：

装置中，第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸与感应开关、激光传感器(可选用，南京凯基特电气有限公司KJT-GJ12-WNK型号)、转动电机以及传送带电机都与控制器信号连接，控制器在选用时，可选用HCA2-36X24YT型号；感应开关可选用D-A93磁性开关，也可以选用CS1-F磁性开关。