[实用新型]一种烟气脱硫脱硝的全过程处理装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝的全过程处理装置，包括脱硫筒、过滤筒、回收箱和脱硫套筒，脱硫筒的上下两端左右内壁上均设有固定槽，固定槽的内部固定连接有挤压件，固定板的下端设有排放槽，脱硫筒贯穿脱硫套筒的内部，脱硫套筒的内部左右两端均设有圆孔，脱硫筒贯穿两组圆孔，脱硫套筒的上端固定连接有石灰箱，且脱硫套筒的下端固定连接有蓄水箱，蓄水箱的内部上端卡接有雾化喷头，脱硫筒的内部上下两端均卡接有过滤筒，与脱硫套筒配合进行多重处理，处理效果更佳，反应过量的石灰进入到回收槽的内部，并通过排放槽进行回收，二次利用，降低了使用成本，提高了资源的利用效率，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及环保设备相关技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝的全过程处理装置。

背景技术

随着社会工业不断发展，工业化程度越来越高，生产规模不断扩大，排入大气的烟气也是越来越多，在对大气质量造成影响的各种气态污染物中，SO2烟气的数量最大，影响最大，它造成酸雨，破坏生态环境，影响人的健康，因此，在这些工业化烟气排放至大气之前，均需要进行处理。

现有技术中，烟气脱硫多采用半干法，半干法的处理效率高，投资成本低，半干法处理时大量的石灰不能够得到有效利用，造成了资源的浪费，提高了使用成本，烟气中还含有其他的污染气体，需要进行处理；且在处理其他物质时需要使用过滤网，过滤网的安装方式较为单一，通常采用螺接安装的方法，拆卸时需要将螺钉一一取出，费时费力，且螺钉容易生锈，不便于过滤网的拆卸，过滤网的清洗效率低下，为此，本实用新型提出一种烟气脱硫脱硝的全过程处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝的全过程处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝的全过程处理装置，包括脱硫筒、过滤筒、回收箱和脱硫套筒，所述脱硫筒的上下两端左右内壁上均设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有挤压件，所述挤压件的内部固定连接有弹性件，脱硫筒的内部上下两端均卡接有过滤筒，所述过滤筒的外端固定连接有密封套环，脱硫筒的上下两端外壁上均设有若干组脱硫孔，且脱硫筒的左右两端下表面均固定连接在回收箱的上端，所述回收箱的内部设有回收槽，回收箱的内端固定连接有固定板，所述固定板的下端设有排放槽，脱硫筒贯穿脱硫套筒的内部，所述脱硫套筒的内部左右两端均设有圆孔，脱硫筒贯穿两组圆孔，脱硫套筒的上端固定连接有石灰箱，且脱硫套筒的下端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部上端卡接有雾化喷头。

优选的，所述挤压件呈梯形块状结构，挤压件的竖直面固定连接在固定槽的内壁上，挤压件的倾斜面挤压连接在过滤筒的外壁上。

优选的，所述弹性件由两组固定板和若干组弹性弯折杆构成，两组固定板分别固定连接在挤压件内端的左右内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

优选的，所述过滤筒呈圆筒状结构，过滤筒通过挤压件挤压连接在脱硫筒的内壁上，密封套环呈圆环状结构，密封套环的内径大于脱硫筒的内径，密封套环卡接在脱硫筒的上下两端外壁上。

优选的，所述回收箱由一组空心矩形结构和一组矩形板构成，矩形板固定在空心矩形结构的上表面外侧，脱硫筒的下表面固定连接在矩形板的上表面，固定板呈圆弧形板状结构，排放槽呈空心矩形结构，排放槽的下端与回收箱的下表面连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、脱硫筒的内部上下两端均卡接有过滤筒，与脱硫套筒配合进行多重处理，处理效果更佳，反应过量的石灰进入到回收槽的内部，并通过排放槽进行回收，二次利用，降低了使用成本，提高了资源的利用效率；

2、脱硫筒的内壁上固定连接有挤压件，挤压件的内部固定有弹性件，过滤筒的外壁对挤压件的倾斜面进行挤压，使得过滤筒卡接固定在脱硫筒的内部，便于安装，拆卸时只需向两端拉动密封套环即可，操作简单，拆卸速度快，提高了清洗效率，适合推广。