[实用新型]一种带有旋转螺旋柱的换热管

说明书

本实用新型涉及一种带有旋转螺旋柱的换热管，包括管体，安装在管体两端的基座，管体内通过轴承安装在基座上的螺旋柱，其中一个基座上安装圆锥状的圆锥座；所述的管体两端设置基座安装槽，基座安装在基座安装槽内；基座是由中心的圆形的基座本体，基座本体的外侧为基座安装环，基座本体和基座安装环之间设置成十字状的支撑架，相邻两个支撑架、基座本体和基座安装环之间形成液体孔，基座本体上设置有安装轴承的沉孔。本申请通过将螺旋柱用轴承安装到基座上，实现螺旋柱可以在管体内的旋转，提高换热管的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种带有旋转螺旋柱的换热管，属于换热管技术领域。

背景技术

换热管是列管式换热器中的重要组成部分，一个结构合理的换热管可以提高换热器的换热效果。换热管是通过管内和管外的材料的温度差异，实现对管内的材料进行热交换。因此换热管的材料和换热管的结构是本领域的技术人员主要研究的问题，以便于能够设计出最适合换热器的换热的结构，提高换热器的换热效果。

实用新型内容

本实用新型为了提高换热管的换热性能，提供一种具有新的结构的换热管。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有旋转螺旋柱的换热管，其特殊之处在于，包括管体，安装在管体两端的基座，管体内通过轴承安装在基座上的螺旋柱，其中一个基座上安装圆锥状的圆锥座；所述的管体两端设置基座安装槽，基座安装在基座安装槽内；基座是由中心的圆形的基座本体，基座本体的外侧为基座安装环，基座本体和基座安装环之间设置成十字状的支撑架，相邻两个支撑架、基座本体和基座安装环之间形成液体孔，基座本体上设置有安装轴承的沉孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的螺旋柱为在圆柱外侧设置螺旋叶，螺旋的螺距为5~10cm。

进一步，所述的螺旋柱与管体内壁间的间距为2~5cm。

进一步，所述的基座和管体之间采用螺旋安装。

本实用新型的优点在于：通过在管体内安装基座，将螺旋柱通过轴承安装在螺旋柱上，当液体进入到管体内的时候，螺旋柱会在液体流动的驱动下形成旋转，实现液体在罐体内部的搅动，以此来增加液体的流速，实现管体内部的液体与管壁之间热交换效率的提高；另外，基座上安装圆锥座，圆锥座安装在换热管进液的一端，圆锥座具有分液的作用，使进入管体的液体更有效的冲击到管体内的螺旋柱的螺旋叶上。

附图说明

图1为本申请一种带有旋转螺旋柱的换热管的结构示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为基座的结构示意图。

附图标记记录如下：1-管体，2-基座，2.1-基座本体，2.2-液体孔，2.3- 轴承槽，2.4-支架,2.5-基座安装环，3-轴承，4-圆锥座，5-螺旋柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种带有旋转螺旋柱的换热管(参见图1-图3)，包括管体1，安装在管体1两端的基座2，管体1内通过轴承3安装在基座2上的螺旋柱5，其中一个基座2上安装圆锥状的圆锥座4；所述的管体1两端设置基座安装槽，基座2安装在基座安装槽内；基座2是由中心的圆形的基座本体2.1，基座本体2.1的外侧为基座安装环2.5，基座本体2.1和基座安装环2.5之间设置成十字状的支撑架2.4，相邻两个支撑架2.4、基座本体2.1和基座安装环2.5之间形成液体孔2.2，基座本体2.1上设置有安装轴承3的沉孔。