[实用新型]一种铝带生产用的压平机构

说明书

本实用新型公开了一种铝带生产用的压平机构，包括机体，所述机体的前后侧板左右两侧内端面处均通过转轴水平连接有伸缩杆且伸缩杆垂直于机体的前后侧板，所述机体的前后侧板之间的左端水平设置有副卷柱且副卷柱的前后端交接着所在位置的伸缩杆端头。本实用新型由于铝带的厚度，使得左侧碾压柱通过方形滑块沿着滑道上滑，而左侧碾压柱上升时会顶起所连接翘杆的左端头，从而使得翘杆的右端头下降，而翘杆右端头与右侧碾压柱的方形滑块活动交接，从而通过方形滑块拉动碾压柱下移，使得左右两侧的碾压柱与对应的平整板间距同步调节至相同，当主卷柱在第一电机的带动下拉出铝带，使得铝带穿过平整板和碾压柱，进行碾压平整作用。

技术领域

本实用新型涉及铝带压平技术领域，具体为一种铝带生产用的压平机构。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，然后收卷在卷筒装置上收纳起来；

一般铝带压平存在的不足之处在于：一般铝带加工完成之后，由于铝的硬度比较低，铝带的端面上很容易产生一些局部的凹凸不平，这样就会影响铝带的收卷收纳，并且也会使得铝带的质量，所以需要压平，而铝带存在不同厚度，这样压平装置每次使用就需要手动调节碾压空间的尺寸，并且存在多个压平机构时，需要调节多次，十分不便，而且还很难保证每个压平机构调节至完全同步同样的尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝带生产用的压平机构，以解决上述背景技术中提出一般铝带加工完成之后，由于铝的硬度比较低，铝带的端面上很容易产生一些局部的凹凸不平，这样就会影响铝带的收卷收纳，并且也会使得铝带的质量，所以需要压平，而铝带存在不同厚度，这样压平装置每次使用就需要手动调节碾压空间的尺寸，并且存在多个压平机构时，需要调节多次，十分不便，而且还很难保证每个压平机构调节至完全同步同样的尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝带生产用的压平机构，包括机体，所述机体的前后侧板左右两侧内端面处均通过转轴水平连接有伸缩杆且伸缩杆垂直于机体的前后侧板，所述机体的前后侧板之间的左端水平设置有副卷柱且副卷柱的前后端交接着所在位置的伸缩杆端头，所述机体前后侧板之间的右端水平设置有主卷柱且主卷柱的前后端交接着所在位置的伸缩杆端头，所述机体的后侧板右端外侧固接有第一电机且第一电机的主轴固接着伸缩杆与机体侧板交接的转轴，所述主卷柱上缠绕固接有过渡带，所述副卷柱上缠绕固接有铝带且铝带与过渡带的末端对接，所述机体的前后侧板的中间位置左下侧和右上侧均竖直开设有滑道，所述滑道内均活动连接有方形滑块，所述机体的前后侧板的中间位置左下侧和右上侧处均水平设置有碾压柱且碾压柱前后端均通过转轴交接着对应位置的方形滑块，所述机体后侧板上的方形滑块后端均固接有第二电机且第二电机的主轴固定交接着对应位置的碾压柱的连接转轴，所述铝带从机体前后侧板左下侧的碾压柱下侧穿过，所述过渡带从机体前后侧板的右上侧的碾压柱上侧水平穿过，所述机体前后侧板中间位置右上侧的滑道内竖直固接有弹簧且弹簧抵触在对应位置的方形滑块下侧，所述机体后侧板中点位置通过转轴水平交接有翘杆且翘杆的连接点为中点，同时翘杆的左右两端分别活动交接着两侧的方形滑块。

优选的，所述主卷柱和副卷柱的前后端面转心处均开设有十字卡槽且伸缩杆的伸缩端为十字卡头配合连接在十字卡槽内。

优选的，所述主卷柱与副卷柱正下方的机体底板上均开设有收纳槽，所述收纳槽内部竖直固接有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的上端头处均水平固接有支撑板。

优选的，所述过渡带的末端固接有夹框且铝带的末端卡在夹框内，并且夹框上设置有固定螺栓抵触着铝带。

优选的，所述碾压柱所靠近的机体上下侧板侧壁处均贴合固接有平整板且平整板正对着对应位置处的碾压柱的侧壁。

优选的，所述翘杆侧壁上开设有滑轨且方形滑块的上侧壁通过滑轮连接在滑轨内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：