[实用新型]一种毛纺料连续喂料机构

说明书

本实用新型公开了一种毛纺料连续喂料机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的喂料皮带外侧水平设置有喂料卡板，连动卡条与喂料卡板之间呈阶梯状结构一体成型设置，喂料导杆上沿倾斜方向滑动设置有升降导板，升降导板上侧的升降气缸输出端固定设置有升降卡板，喂料支架下侧中部竖直向下固定设置有喂料气缸，喂料气缸输出端水平固定设置有卡料支架，卡料支架下方两侧分别水平固定设置有卡料气缸，卡料气缸输出端水平固定设置有卡料连板，卡料连板一侧水平设置有多根喂料卡针，送料皮带水平设置在送料支架上侧。本实用新型结构设计合理，可以高效平稳的将毛纺料连续卡紧平移喂料，提高毛纺料加工自动化程度，满足生产使用的需要。

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺料连续喂料机构，主要应用于毛纺料上料加工领域。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。采用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，利用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纺料还可以用以织制工业用料、文体用品和地毯。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程，毛纺纺纱系统主要包括粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统，精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分，有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似，除了上述所提到的粗疏毛纺系统和精梳毛纺系统，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺，半精梳纺纱工艺是把净毛经开松、梳理，分割成窄条搓拈后，直接纺纱的毛纺工艺，包括混和加油、梳理分条搓拈成粗纱，再牵伸加拈成油纱等过程，用该工艺纺成的纱毛茸性较好，手感松软，支数较低，用于织造呢绒。在将毛纺料利用上述所述的多种工艺进行生产加工时，都需要将原料洗净毛先上料进行开松除尘，再进行和毛储存，原料洗净毛依次经过上述工艺步骤进行加工后，才能继续进行后道的精梳制条等工艺，现有的毛纺料在进行头道工序的开松加工过程中，毛纺料在喂料过程中主要利用人工手动进行喂料，工人需要连续的将毛纺料利用毛纺叉等工具叉运至开松机内，工人的劳动强度较大，并且在毛纺料的喂料过程中，难以实现毛纺料连续均匀的进行喂料，导致毛纺开松机难以平稳高效的将毛纺料均匀有序的进行加工，降低了毛纺料的加工质量和加工效率，难以满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以高效平稳的将毛纺料连续卡紧平移喂料，提高毛纺料加工自动化程度的毛纺料连续喂料机构。