[实用新型]一种植绒纱预处理装置

说明书

本实用新型涉及一种植绒纱预处理装置，预处理装置为框体，内置预处理液，所述预处理液置于框内部至一半左右；所述设有导辊于液面之上及液中；纱线导出端设有一对压皮辊；框体外侧纱线导出位置还设有烘干装置，纱线通过导轮浸入预处理液处理后导出，经过压皮辊初步去水，最后烘干；所述框体内还设置有循环喷液装置，充分冲刷纱线；框体一侧同时设有排液口，底部有加热装置；本实用新型装置提供了一种快速简洁的植绒纱预处理装置，能够有效的对上胶前的纱线进行去污预处理，保证后续上胶的性能。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种植绒纱预处理装置。

背景技术

静电植绒技术已经是产业化多年的较为成熟的技术，用该方法制备的产品以柔和、丰满的外观，舒适的手感，在国内的纺织行业受到普遍的青睐，为克服以往平面植绒不透气的缺点，纱线植绒技术被不断的探索，但是现有纱线植绒的时候，往往会出现植绒不均，植绒纱粗细差异明显等缺陷，究其原因发现，原纱上胶不均是重大影响因素。上胶环节是一个非常影响质量的环节，上胶均不均匀直接影响了植绒纱的品质，纱线的预处理去污的环节就会显得十分必要。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种植绒纱预处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种植绒纱预处理装置，包括框体，框体为密封结构，下部盛有预处理液，预处理液液面在框体的三分之一高处，其特征在于，所述框体内设置有第一导辊，第二导辊和一对压皮辊，第二导辊置入液面下，第一导辊与压皮辊置于液面上，压皮辊由伺服电机驱动，提供主动力；所述框内设置有循环喷液装置，喷嘴可调节，对准纱线处，具体在第二导辊与压皮辊之间液面以上处，此循环喷液装置吸液口则置入于液面之下，该喷液装置由泵驱动；纱线经过压皮辊提供主动力，经过第一导辊第二导辊的传动，挤压脱水后往框体外送；

进一步的，框体外侧纱线导出口还设置有电热烘干装置；

进一步的，在框体底部设置有排液口；

进一步的，所述喷嘴数量对应进纱数量，每个喷嘴负责冲刷纱线量在1~5根，三根为最佳配置。

进一步的，所述框体设置有加热系统，加热系统维持预处理液温度，温度恒定范围在30℃~10℃。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种植绒纱预处理装置，能够快速简单的将需要植绒的纱线进行快速预处理，除去可能沾有的杂物、赃物和油质等，使得后续上胶环节质量更稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种植绒纱预处理装置示意图。

附图标记：

1、框体；2、排液口；3、第一导辊；4、吸液管；5、第二导辊；6、泵；7、喷嘴；8、压皮辊；9、烘干装置。

具体实施方式

以下结合具体实施例以及附图对本实用新型进行详细说明。

结合附图1所示，一种植绒纱预处理装置，包括框体（1），框体（1）为封闭结构，下部盛有预处理液，预处理液液面在框体的三分之一高处，其特征在于，所述框体内设置有第一导辊（3），第二导辊（5）和一对压皮辊（8），第二导辊（5）置入液面下，第一导辊（3）与压皮辊（8）置于液面上，压皮辊（8）由伺服电机驱动，提供主动力；所述框内设置有循环喷液装置，喷嘴（7）可调节，对准纱线处，具体在第二导辊（5）与压皮辊（8）之间液面以上处，此循环喷液装置吸液管（4）则置入于液面之下，该喷液装置由泵（6）驱动；纱线经过压皮辊提供主动力，经过第一导辊第二导辊的传动，挤压脱水后往框体外送；

所述框体外侧纱线导出口还设置有电热烘干装置（9）；