[实用新型]一种牙模制作用石膏底座台模

说明书

本实用新型公开了一种牙模制作用石膏底座台模。该装置属于牙模架技术领域，解决了现有技术中台模安装效率低、装卸不便、稳定性差的问题，包括上模座、下模座以及底板装置，上模座包括石膏座，石膏座表面沿弧形延伸方向穿设有若干金属刺，下模座包括与石膏座相匹配的U形底座，U形底座表面设有U形槽，U形槽外侧设有锥形孔，锥形孔沿径向方向延伸形成孔柱，U形槽背部设有与底板装置相吸合的上磁片。本实用新型中将金属刺按单道弧线设置，实现了台模的快速定位，提升了台模安装效率，通过上磁片和下磁片的吸合作用，极大地提升了装卸的便捷性，金属刺为锥形，且按弧形排列，令整体受到向心力的作用，提升石膏座与U形底座连接的紧密性。

技术领域

本实用新型属于牙模架技术领域，具体地说，尤其涉及一种牙模制作用石膏底座台模。

背景技术

在制作加工假牙的过程中，需要将获取的上牙模和下牙模分别固定在台模上然后对坏牙进行切割并制作假牙，台模通常由石膏座和底座构成。目前市场上台模的石膏座和底座通过多个连接柱连接，因此，在连接过程中需分别对应，致使安装效率大幅下降，而且底座与盒体之间通常采用石膏固定，存在脱离困难、清洁不便的问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种制作效率高、装卸便捷、稳定性强的牙模制作用石膏底座台模。

为了实现上述技术目的，本实用新型牙模制作用石膏底座台模采用的技术方案为：

一种牙模制作用石膏底座台模，包括上模座、与上模座相匹配的下模座以及承载下模座的底板装置，所述上模座包括截面成U形的石膏座，所述石膏座表面沿弧形延伸方向穿设有若干金属刺，所述金属刺顶点之间的连线形成单道弧线，所述金属刺穿过石膏座后，一端处于石膏座表面，另一端插入下模座内，所述下模座包括与石膏座相匹配的U形底座，所述U形底座表面设有U形槽，所述U形槽外侧沿U形底座延伸方向设有供金属刺插入的锥形孔，所述锥形孔沿径向方向延伸形成孔柱，所述孔柱设于所述U形底座背部，所述孔柱之间通过十字连接板连接，所述十字连接板两侧分别连接U形底座背部的内壁以及U形槽背部的外壁，所述U形槽背部设有与底板装置相吸合的铁片，所述底板装置包括U形底板、设于U形底板中部的磁片以及承载U形底板的底盒，所述铁片和磁片相吸合。

优选的，所述U形底座开口的侧面一端还设有滑槽，滑槽与底盖滑动连接，所述底盖包括容纳U形底座的U形盖板以及设于U形盖板前后两侧的前滑台和后滑台，所述前滑台与后滑台相对称，且前滑台由滑槽一侧插入与滑槽内壁相抵触，后滑台与置于U形底座腰部凹槽相匹配。利用底盖与U形底座滑动连接，不仅有效固定U形底座位置，而且便于拆卸。

优选的，所述U形盖板一侧设有与U形底座侧面相抵触的弧形凸边。

优选的，所述金属刺为圆锥形，小径端插入锥形孔内。通过对金属刺插入孔的限定，使金属刺受力均指向圆心，从而令石膏座受力紧贴U形底座。

优选的，所述两端之间的金属刺间距大于所述中部之间的金属刺间距。将两端金属刺间距变大，从而令石膏座一端便于掀起。

优选的，所述锥形孔上沿和下沿均设有弧形凸台，弧形凸台与设于石膏座背面的弧形凹槽相匹配。通过弧形凸台和弧形凹槽的配合使用，使贴合弧的石膏座和U形底座连接更为紧密。

优选的，所述石膏座侧部下方设有便于开启的弧形缺口。通过设置弧形缺口，使石膏座一端便于掀起。

优选的，所述石膏座厚度为4～5mm。石膏座厚度较一般台模厚度低，不仅降低了生产成本，而且便于石膏座与U形底座的分离。

优选的，所述U形底座侧面环设有多个定位台，单个定位台与单个金属刺相对应，且定位台之间的距离与金属刺之间的距离相一致。通过设置定位台，使牙模在切割时快速定位后切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：