[实用新型]梅花落线机

说明书

本实用新型公开了一种梅花落线机，属于成圈收线设备技术领域；其技术方案的要点是包括机架、竖直设置且与机架固定连接的外筒以及设置在外筒内部并且与外筒同心设置的内筒，内筒绕其轴线方向与外筒转动连接；内筒和外筒之间形成落线腔，还包括拨线装置，外筒的筒壁上设置有贯穿外筒筒壁的拨线槽；拨线装置包括穿过拨线槽对金属线束进行抵接的拨块、驱动拨块沿竖直方向进行运动的竖直驱动组件以及驱动拨块沿外筒径向方向进行运动的水平驱动组件；解决了现有的梅花落线机在工作时，成圈的金属线束卡由于径向张力卡在落线槽内无线继续下落的问题；能够方便的在落线腔中的金属线圈卡在落线腔中时，将落线腔中的成圈的金属线束排出落线腔。

技术领域

本实用新型涉及成圈收线设备技术领域，尤其涉及一种梅花落线机。

背景技术

梅花落线机是一种适配于大拉机、中大拉机以及中拉机成圈收线设备。梅花落线机包括机架、外筒和内筒，外筒竖直固定在机架上，内筒设置在外筒中，内筒和外筒之间形成落线腔，通过驱动内筒绕其轴线进行转动，将金属线束缠绕在内筒上，进而在重力的作用下，盘成圈状的金属线束在重力的重力下，从内筒和外筒之间的落线下落，掉落到梅花落线机下部的线框中，进而完成对成圈金属线束的收线过程。

现有的梅花落线机的具体的结构可参考申请公布号为CN102452581A的中国发明专利申请文件，其公开了一种梅花落线机压线机构，由锥盘和沿锥盘圆周方向上安装的压头机构，压头机构的数量为六个，压头机构在锥盘上呈均匀布设，压头机构包括底座、转动连接在底座上端左侧的立板和固定连接在底座上端右侧的气缸座，立板与气缸座之间设置有气缸，气缸底部与气缸座上部转动连接，气缸的气缸杆固定连接铰链，铰链与立板转动连接，立板上端固定连接滚轮支撑架，滚轮支撑架后端固定连接滚轮，滚轮与锥盘表面相对。

申请公布号为CN102701012A的中国发明专利申请文件公开了一种梅花落线机中的传动装置，包括机架，机架中设置有轴承座，轴承座中穿设有旋转轴，旋转轴由电机驱动，旋转轴的正下方设置有引落框，所述旋转轴的底部设置有引落轮，引落轮与旋转轴之间设置有引落轴承，旋转轴上从上至下依次设置有上同步轮、上转盘、下转盘和下同步轮，上同步轮与轴承座相固定，下同步轮与引落轮相固定，上转盘和下转盘之间通过连接座相连接，连接座中穿设有小轴，小轴的两端分别设置有上小同步轮和下小同步轮，上同步轮与上小同步轮之间、下同步轮与下小同步轮之间分别通过同步带相连接。

通常情况下，梅花落线机的和外筒之间距离仅能容置成圈的金属线束进行通过，从而减小成圈的金属线束在下落过程造成径向方向较大的变形。由于金属线束在弯曲成圈后在径向上仍然存在一定的张力，进而在成圈的金属线束向下掉落时，容易由于自身的径向的张力抵触在外筒内壁上在，造成成圈的金属线束无法正常下落，而卡在落线腔中，进而造成无法正常对金属线束进行收卷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种梅花落线机，能够方便的在落线腔中的金属线圈卡在落线腔中时，将落线腔中的成圈的金属线束排出落线腔。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梅花落线机，包括机架、竖直设置且与机架固定连接的外筒以及设置在外筒内部并且与外筒同心设置的内筒，所述内筒绕其轴线方向与机架转动连接；所述内筒和外筒之间形成落线腔，还包括拨线装置，所述外筒的筒壁上设置有贯穿外筒筒壁的拨线槽；所述拨线装置包括穿过拨线槽对金属线束进行抵接的拨块、驱动拨块沿竖直方向进行运动的竖直驱动组件以及驱动拨块沿外筒径向方向进行运动的水平驱动组件。

通过上述技术方案，通过内筒转动将金属线束缠绕在内筒上，进而在重力的作用下，弯曲成圈的金属线束通过内筒和外筒之间的落线腔向下掉落，进而通过落线腔对成圈的金属线束进行限位定型；当由于成圈的金属线束由于其径向张力，卡在落线腔中时，通过水平驱动组件驱动拨块穿过外筒壁上的拨线槽，进而对成圈的金属线束进行定抵接，通过竖直驱动组件驱动拨块向下运动，从而使卡在落线腔中的金属线束继续向下运动，从梅花落机底部排出。