[实用新型]耳机线

说明书

本实用新型提供了一种耳机线，包括多根芯线、外表皮和保护套，所述芯线包括多根相互缠绕的导体和包裹于所述导体外的绝缘层，所述导体包括铜丝和高强度纤维丝，所述外表皮套设于多根所述芯线外侧，且多根所述芯线相绞合，所述保护套套设于所述外表皮的外部。本实用新型提供的耳机线，通过在芯线生产时加入高强度纤维丝和铜丝，能够在保证耳机线传输特性的基础上增加耳机线的抗拉性，在外表皮的外部增加耐磨编织材料编织成的保护套，能够增加耳机线的耐磨性，保证其不起毛，且能够进一步增加抗拉性。

技术领域

本实用新型属于导电线材的技术领域，更具体地说，是涉及一种耳机线。

背景技术

随着人们消费水平的提高，消费者对产品的功能和质量的要求越来越高，特别是需要随身携带且使用频率非常高的耳机，但是现有技术中的很多耳机线的机械强度普遍比较低，很容易在使用过程中被拉断，寿命较低影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耳机线，以解决现有技术中存在的耳机线的机械强度低容易被拉断的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供耳机线，其特征在于：包括多根芯线、外表皮和保护套，所述芯线包括多根相互缠绕的导体和包裹于所述导体外的绝缘层，所述导体包括铜丝和高强度纤维丝，所述外表皮套设于多根所述芯线外侧，且多根所述芯线相绞合，所述保护套套设于所述外表皮的外部。

进一步地，所述绝缘层厚度为5-25Mils，所述外表皮厚度为20-45Mils。

进一步地，所述高强度纤维丝采用2000至3000dtex的高强度芳纶纤维，或采用2000至3000dtex的防丹丝。

进一步地，每根所述导体内所述高强度纤维丝的数量为1根。

进一步地，每根所述铜丝的外侧均设有漆包层，且单个所述导体中所述铜丝的数量为70至150根，且所述铜丝的直径为0.03至0.07mm。

进一步地，所述铜丝和所述高强度纤维丝相绞合，且绞距2至4mm。

进一步地，所述保护套的外径为2.5至6.5mm。

进一步地，所述芯线的数量为4至18根。

进一步地，所述芯线的绞距为10至25mm。

本实用新型提供的耳机线的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型耳机线，通过在芯线生产时加入高强度纤维丝和铜丝，能够在保证耳机线传输特性的基础上增加耳机线的抗拉性，同时，在外表皮的外部增加编织材料编织成的保护套，能够增加耳机线的耐磨性，保证其不起毛，且能够进一步增加抗拉性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的耳机线的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的耳机线的剖视图；

其中，图中各附图标记：

1-导体；2-芯线；3-绝缘层；4-外表皮；5-保护套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。