[实用新型]汽车车身升降滚床

说明书

本实用新型涉及一种汽车车身加工工装，尤其是一种汽车车身升降滚床，包括第一床架，第一床架上设有驱动轴装置和从动轴装置，第一床架上托有第二床架，从动轴装置传动连接凸轮，第二床架托于凸轮上，第二床架上设有第一滚轮以及滚轮驱动装置，第一滚轮凸出于第二床架上表面，第二床架上表面放置汽车车身。本实用新型的目的是提供一种汽车车身升降滚床，其具有无需更换举升臂即可将车身升降至不同高度的特点。利用驱动轴装置驱动从动轴装置上安装的凸轮旋转，并用凸轮托住用于放置车身的第二床架，凸轮旋转一定角度即可使第二床架上的车身升/降一定高度；通过调高或调低调节脚和地脚安装板的高度，满足了超出凸轮升降范围的升降高度要求。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车车身加工工装，尤其是涉及一种汽车车身升降滚床。

背景技术

目前，国内车身焊装线输送及定位成型工序中，通常都会使用到升降滚床这一机器用于车身的快速自动化生产加工，现有技术中的升降滚床主要采用电机驱动机械摆杆式升降。

例如公开号为CN203568318U的实用新型专利公开的一种升降滚床，包括从上至下依次设置的雪橇架、传动架、升降装置与基座。升降装置由至少一个曲柄摇杆机构组成，该曲柄摇杆机构包括支撑板、摆动臂、摆动块、转动轴、曲柄、连杆与轴承座。支撑板与传动架滑动连接，轴承座上安装有转动轴。摆动臂与支撑板铰接并同摆动块一起固定在转动轴上，连杆与曲柄和摆动块分别铰接。曲柄可绕驱动轴转动，且当曲柄绕驱动轴转动时会引起 摆动臂摆动，使支撑板发生垂直方向位移，从而实现滚床的升降。该实用新型存在的问题是：当需要不同类型车身进行连续加工时，不同类型车身需要不同的高度工位，因而需要将滚床快速地升降至不同的高度，而在该实用新型中则需要对举升臂进行更换，这样不仅会消耗大量的工时，而且还需要重新对举升臂进行结构设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车车身升降滚床，其具有无需更换举升臂即可将车身升降至不同高度的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车车身升降滚床，包括第一床架，第一床架上设有驱动轴装置和从动轴装置，第一床架上托有第二床架，从动轴装置传动连接凸轮，第二床架托于凸轮上，第二床架上设有第一滚轮以及滚轮驱动装置，第一滚轮凸出于第二床架上表面，第二床架上表面放置汽车车身。

通过采用上述技术方案，利用驱动轴装置驱动从动轴装置上安装的凸轮旋转，并用凸轮托住用于放置车身的第二床架，凸轮旋转一定角度即可使第二床架上的车身升/降一定高度。同时，凸出于第二床架上表面的滚轮在滚轮驱动装置的驱动下旋转，从而使车身沿着第二床架的长度方向移动。

优选的，第二床架上表面铺有封板，封板上设有供第一滚轮伸出的通孔。

通过采用上述技术方案，封板可阻挡异物落入传动机构，同时也能防止传动机构伤人。

优选的，第二床架上表面的两侧均设有纠偏轮。

通过采用上述技术方案，利用纠偏轮使车身在正确的位置上输送，可提高自动焊装位置的精确性。

优选的，驱动轴装置包括电机和驱动轴，从动轴装置包括从动轴若干，第一床架上设有轴承座若干，驱动轴和从动轴均安装于轴承座内，驱动轴通过同步带连接若干从动轴，凸轮设于从动轴的两端。

通过采用上述技术方案，利用一根驱动轴即可带动多根从动轴，数量较多的从动轴提高了凸轮托举第二床架的稳定性。

优选的，凸轮侧面设有第二滚轮，第二滚轮与凸轮偏心，第二滚轮的径向尺寸小于凸轮的径向尺寸，第二床架的下表面托于第二滚轮上。

通过采用上述技术方案，第二床架压于第二滚轮上时，第二床架的侧面受到凸轮侧面的限位作用。

优选的，电机通过万向联轴器连接驱动轴。