[实用新型]一种竹盐窑炉

说明书

本实用新型公开了一种竹盐窑炉，解决了在推入窑车进入窑炉过程中，可能出现由于窑车惯性前移撞击窑炉内壁造成不必要的损失的问题，其技术要点是：一种竹盐窑炉，包括用于煅烧竹盐的窑炉与可装放竹盐的窑车，所述窑炉底面设有引导所述窑车滑入的滑轨并延伸至所述窑炉外，所述窑车滑动安装在所述滑轨上，所述窑炉内壁上固定安装至少一组有用于减速缓冲所述窑车的缓冲装置，所述缓冲装置包括内部为中空设置的柱状缸体以及安装在所述缸体内的弹性缓冲组件。通过上述设置，使窑车在进入窑炉后的惯性滑移距离将在弹性缓冲组件作用下大大缩减，且窑车的滑移过程十分稳定，避免了窑车与窑炉的碰撞。

技术领域

本实用新型涉及竹盐制造领域，特别涉及一种竹盐窑炉。

背景技术

竹盐的加工生产中需要将盛装至青竹内的粗盐放置窑炉中进行煅烧加工，在生产企业的实际加工过程中往往利用可滑动的窑车装载竹盐筒，再将窑车推入窑炉中进行整体的煅烧加工操作。

而这个过程中，装载有竹盐筒的窑车在被推入窑炉内时，由于惯性作用可能出现停止推动窑车后窑车继续向前移动撞击至窑炉内壁，造成窑炉、窑车以及窑车内竹盐筒的损坏，不仅加大生产成本同时耽误生产效率，有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可防止窑车撞击至窑炉内壁的竹盐窑炉。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹盐窑炉，包括用于煅烧竹盐的窑炉与可装放竹盐的窑车，所述窑炉底面设有引导所述窑车滑入的滑轨并延伸至所述窑炉外，所述窑车滑动安装在所述滑轨上，其特征在于：所述窑炉内壁上固定安装至少一组有用于减速缓冲所述窑车的缓冲装置，所述缓冲装置包括内部为中空设置的柱状缸体以及安装在所述缸体内的弹性缓冲组件。

通过采用上述技术方案，利用设置在窑炉内壁的缓冲装置可对推入窑炉内的窑车进行缓冲减速并使其平稳停止。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性缓冲组件包括沿所述缸体长度方向依次连接在所述缸体一端的缓冲弹簧、活塞以及传动杆，所述传动杆一端穿出所述缸体伸至所述煅烧室内。

通过采用上述技术方案，利用伸出缸体的传动杆将缓冲弹簧同被推入的窑车建立传动关系，并利用缓冲弹簧的形变来吸收窑车惯性所带来的动能。

本实用新型的进一步设置为：所述缸体内装有缓冲液，所述活塞的边沿完全贴合所述缸体的内壁，所述活塞上开设有可供缓冲液流动的限流孔。

通过采用上述技术方案，使活塞在缸体内的滑动将取决于缸体内缓冲液在活塞两侧的流动情况，从而实现活塞的平稳滑动，即实现窑车的平稳减速。

本实用新型的进一步设置为：所述传动杆穿出所述缸体的一端固定安装有用于抵接所述窑车的缓冲板。

通过采用上述技术方案，增大缓冲装置同缸体的接触面积，缓冲更易进行同时避免接触面积过小导致对窑车或缓冲装置造成破坏。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲板上还设有平行于所述缓冲板的过渡板，所述过渡板与所述缓冲板之间设有过渡弹簧。

通过采用上述技术方案，使窑车在同缓冲板接触时，速度已被过渡板与过渡弹簧降低，防止窑车速度较快接触缓冲板，而缓冲板内移速度较缓慢所导致的相互碰撞。

本实用新型的进一步设置为：所述缸体中远离其所固定内壁的一端开设有通孔，所述传动杆通过所述通孔穿出所述缸体伸至所述窑炉内，所述通孔与所述传动杆之间设有防止所述缸体内缓冲液泄漏的密封圈。

通过采用上述技术方案，防止缸体内液压油流失浪费。

本实用新型的进一步设置为：所述窑炉包括相邻设置的煅烧室与供火室，所述煅烧室与供火室相互连通，所述供火室内设有放置燃烧物燃烧的隔层。