[实用新型]一种轮胎硫化机中心机构快换胶囊装置

说明书

本实用新型涉及一种轮胎硫化机中心机构快换胶囊装置，包括：下夹盘，锁环，半环块，环座缸头；所述环座缸头设有限位槽；所述半环块数量为2个；所述半环块下端设有凸出的限位块；所述半环块通过限位块固定在所述环座缸头的限位槽内；所述半环块上设有锁紧边；所述锁环通过锁紧边将两半环锁紧，避免半环块松开；所述半环块顶端、下夹盘上均设有锁紧齿，下夹盘通过锁紧齿的配合卡紧将半环块夹紧。本实用新型通过半环块的设计，将半环块固定在环座缸头上，再通过锁环将半环块锁紧，由于半环块和下夹盘上均设有旋转布置的锁紧齿，通过旋转一定角度使得锁紧齿配合锁紧，操作简单方便，便于胶囊的快速更换。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产工艺，尤其涉及一种轮胎硫化机中心机构快换胶囊装置。

背景技术

轮胎硫化时，利用轮胎定型硫化机的中心机构将胶囊装入胎胚并定型与硫化，轮胎硫化后，将胶囊从轮胎内腔中拔出。胶囊是由橡胶制成的，胶囊被夹持在上夹环和下夹环之间在轮胎硫化过程中，胶囊不断被加热、冷却、拉伸、折叠，因此，胶囊很容易老化，是易损耗品，需经常更换。目前，常采将中心杆的端部设有螺纹，胶囊上夹环与中心杆的连接通常采用螺栓连接；下夹环与中心杆环座通常通过圆周上均布的螺栓进行连接。由于巨胎硫化机停机后冷却至室温需较长时间，为了节省待机时间，操作工人通常在蒸汽室内的温度较高的情况下更换胶囊，但是由于目前采用螺栓连接的胶囊夹持装置，拆装螺栓需要花费很长的时间，操作工人在高温环境下更换胶囊所需时间长，工人的劳动强度高，胶囊更换极为不便，因更换胶囊而造成的停机时间较长，约为15分钟/次(不含上述步骤1)，降低了设备运转率，生产效率很低。特别是采用新的硫化工艺，提高硫化温度后，硫化时间越来越短，胶囊更换效率太低，已不能适应大规模生产的要求。

申请号为201120355562.X的中国专利，公开了一种轮胎硫化机中心机构的胶囊夹持装置，其通过卡环齿将夹环拧下，再更换胶囊，并不方便胶囊的快速更换，迫切需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供可以高效、方便的轮胎硫化机中心机构快换胶囊装置。

为了克服轮胎硫化机在工作时，方便胶囊的快速更换，本实用新型涉及了一种轮胎硫化机中心机构快换胶囊装置，包括：下夹盘，锁环，半环块，环座缸头；

所述环座缸头设有限位槽；所述半环块数量为2个；所述半环块下端设有凸出的限位块；所述半环块通过限位块固定在所述环座缸头的限位槽内；所述半环块上设有锁紧边；所述锁环通过锁紧边将两半环锁紧，避免半环块松开；所述半环块顶端、下夹盘上均设有锁紧齿，下夹盘通过锁紧齿的配合卡紧将半环块夹紧。

本实用新型的有益效果是，设置两个半环块，通过半环块上的限位块固定在环座缸头上，再通过锁环将半环块锁紧，避免半环块产生松动，由于半环块和下夹盘上均设有旋转布置的锁紧齿，通过旋转一定角度使得下夹盘上的锁紧齿和半环块上的锁紧齿配合锁紧，操作简单方便，便于胶囊的快速更换。

进一步的，所述锁紧齿以半环块中心线旋转布置；所述旋转角为60度。锁紧齿通过以60度角旋转布置，当下夹板的锁紧齿旋转角旋转过30度之后，正好落在半环块的两个锁紧齿的中间空挡处，通过这样锁紧，操作简单方便。

进一步的，所述环座缸头上设有定位槽；所述定位槽呈半圆弧状。在半环块固定在环座缸头上后，通过定位槽，将其固定，避免半环块产生松动。

进一步的，所述定位槽数量至少2个；所述两个定位槽之间夹角为30度。由于相邻的锁紧齿之间的夹角为60度，而相邻的锁紧齿之间有30度的空档角度用来固定下夹板上的锁紧齿，因此通过将定位槽之间夹角设置为30度，更加方便的与半环块上的圆孔配合固定。

进一步的，所述半环块底端设有圆孔；所述圆孔一边设有过渡台阶。通过设置过渡台阶，使得接触面更加平稳，减少工作时产生的震动。