[实用新型]倾斜打码装置

说明书

本实用新型涉及一种倾斜打码装置，包括底座和打码组件，底座包括平行设置的条形支撑块，条形支撑块上设置有滑条，两根条形支撑块上可滑动的连接支撑座；支撑座包括与两根滑条滑动连接的滑块和固定安装在滑块上的支撑板，支撑板的支撑面倾斜设置，且支撑面上水平设置有两根滑杆，滑杆用于连接打码组件；打码组件包括激光电源、控制盒和与激光电源电性连接的激光发生器，激光电源固定设置在控制盒内，控制盒底部固定设置有与所述滑杆滑动连接的滑座，激光发生器固定安装在控制盒外端口，激光发生器的发射端倾斜向下设置。本实用新型使得打码组件可在空间上进行调节，提高了本实用新型中打码装置在对不同状态的塑料包装袋打码、打标时灵活度更高。

技术领域

本实用新型涉及倾斜打码装置技术领域，尤其涉及一种倾斜打码装置。

背景技术

目前，在各种自动化生产线上，均会使用到打码机，随着技术的更新，激光打码成为了一种潮流，尤其是在大型设备的生产上，激光打码具有极大的优势。

但是在小规模工件的生产中，例如体积较小的包装盒、包装袋的生产上，激光打码机具有不够灵活的特点，无法适应外观形状多变化的包装盒和包装袋。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种倾斜打码装置，以解决现有技术中激光打码设备在涉及包装袋的自动化生产线上灵活度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

倾斜打码装置，包括底座和滑动安装在底座上的打码组件，其中：

所述底座包括平行并列设置的条形支撑块，所述条形支撑块上凸出的设置有滑条，两根所述条形支撑块的滑条上可滑动的连接支撑座；所述支撑座包括与两根滑条滑动连接的滑块和固定安装在滑块上的支撑板，所述支撑板的支撑面倾斜设置，且所述支撑面上水平设置有两根滑杆，所述滑杆用于连接打码组件；

所述打码组件包括激光电源、控制盒和与激光电源电性连接的激光发生器，所述激光电源固定设置在控制盒内，所述控制盒底部固定设置有与所述滑杆滑动连接的滑座，所述激光发生器固定安装在控制盒外端口，所述激光发生器的发射端倾斜向下设置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种倾斜打码装置，本实用新型通过将底座设置成两根并列且平行的条形支撑块，并在条形支撑块上设置滑条，使得打码组件在单一方向上实现了位置调节；通过在条形支撑块上滑动设置支撑座，并在支撑座的支撑板上再次设置滑杆，并将打码组件滑动的的连接在滑杆上，进而实现了打码组件在另一方向上的滑动，因此使得打码组件可在空间上进行调节，提高了本实用新型中打码装置在对不同状态的塑料包装袋打码、打标时灵活度更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图3所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种倾斜打码装置，包括底座10和滑动安装在底座10上的打码组件20，其中：

所述底座10包括平行并列设置的条形支撑块11，所述条形支撑块11上凸出的设置有滑条12，两根所述条形支撑块11的滑条12上可滑动的连接支撑座13；所述支撑座13包括与两根滑条12滑动连接的滑块14和固定安装在滑块14上的支撑板15，所述支撑板15的支撑面16倾斜设置，且所述支撑面16上水平设置有两根滑杆17，所述滑杆17用于连接打码组件20；