[实用新型]层叠式螺旋板换热装置

说明书

本实用新型提供了一种层叠式螺旋板换热装置，属于化工设备换热器领域，包括至少两台螺旋板换热器，所述螺旋板换热器取立式或卧式方位，上下或左右对齐层叠，通过配管或盖板对所述多台螺旋板换热器的每两台对应的螺旋通道或对应的中心通道进行连通，其余的四个中心通道口或侧面螺旋通道口上配置冷、热流体的进出口管头，然后整体置于牢固的支脚、支架或支座上。所述层叠式螺旋板换热装置可以使冷、热两种流体在所述各个换热器内部实现完全逆向流动，从而提高换热效率，同时方便多台所述层叠式螺旋板换热装置之间串联或并联的配管连接，而且当立式上下层叠时，还能显著减少设备占地面积。

技术领域

本实用新型属于化工设备换热器技术领域，更具体地说，是涉及一种用于冷热流体热量交换的层叠式螺旋板换热装置。

背景技术

众所周知，螺旋板式换热器以其传热系数高、流道均一、适用介质广、不易堵塞、冷热流体在各自的通道中不易串料、结构紧凑、散热面积小等突出优点，而在医药、化工和食品工业的换热领域获得广泛应用，特别是用于加热、冷却过程的余热回收，为该过程的节能减排做出了很大的贡献。但是，由于受板宽的限制，这种螺旋板换热器往往呈现出矮胖的大鼓形，因而占地面积大，加上流体的进口和出口一个在大鼓的中心，一个在大鼓的圆周切向，造成配管不方便，使用弯头多，阻力大，特别是多台串联连接时配管更显困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种层叠式螺旋板换热装置，即将两台或两台以上的螺旋板换热器垂直或水平层叠，用配管或盖板将它们之间对应的两个螺旋通道或对应的两个中心通道连通，剩下的四个外露中心通道口或螺旋通道口配上管头，作为冷热流体的进出口通道，从而能显著减少配管的长度和弯头使用的数量，降低流体阻力，还将冷热流体的流通通道完全逆向化，能在一定程度上提高换热效率，减少换热面积，降低设备成本，并缩小占地面积。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种层叠式螺旋板换热装置，包括至少两台螺旋板换热器，还包括用于将相邻所述螺旋板换热器之间对应的螺旋通道或对应的中心通道进行连通的连通部件，在剩下的中心通道口或螺旋通道口分别配置用于冷、热流体通过的进出口管头，还包括用于固定所述螺旋板换热器的支脚、支架或支座上。

进一步地，所述螺旋板换热器包括任意一种定距钉式、定距圆条式、定距窄板式、平底式、锥底式结构的螺旋板换热器。

进一步地，所述螺旋板换热器之间为是不可拆式、半可拆式或全可拆式连接。

进一步地，作为组成单元的不可拆式螺旋板换热器是螺旋通道的两侧边用螺旋封边条或板封死的螺旋板换热器。

进一步地，作为组成单元的半可拆式的螺旋板换热器是一侧边封死，另一侧边用法兰和密封垫板密封的螺旋板换热器，而全可拆式的螺旋板换热器是螺旋通道的两侧边均敞开，用密封垫板和法兰密封的螺旋板换热器。

进一步地，当至少两台所述螺旋板换热器之间对应螺旋通道相互连通时，所述连通部件为配管式、半圆弧状连通盖板式或斜方弧状连通盖板式连接件。

进一步地，当至少两台所述螺旋板换热器之间对应中心通道的相互连通时，所述连通部件为正对内螺旋通道的侧面有一道剖缝的直通半圆形剖管。

进一步地，当两台所述螺旋板换热器之间对应的螺旋通道相互连通时，冷热流体的进出口均在中心通道上。

进一步地，当所述螺旋板换热器两台之间对应的中心通道相互连通时，冷热流体的进出口均在外侧的螺旋通道上。

进一步地，当两台所述螺旋板换热器用直通半圆形剖管对中心通道进行连通时，在半圆形剖管与中心通道的螺旋板之间衬有紧配合的密封材料或所述半圆形剖管的两个剖缝直边和两头的半圆边直接与中心通道的螺旋板焊接在一起。

本实用新型提供的层叠式螺旋板换热装置的有益效果在于：