[实用新型]一种纺织面料双面印染系统

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料双面印染系统，包括染液池、印染装置、清洗装置、蓄水池、热轧辊、烘干装置，印染过程采用双面雾化喷射方式，使得染液在纺织面料表面分布均匀，减少了染液的用量，残余染液循环再利用，提高了染液利用率；清洗过程采用双面喷射方式，减少了洗涤用水量，同时实现了洗涤用水的循环再利用，减少了印染污水的排放，符合环保要求，利用开幅辊与热轧辊对面料纬向、经向都进行了去皱处理，保证印染后面料的平整性。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料印染技术领域，具体涉及一种纺织面料双面印染系统。

背景技术

纺织印染在生活中应用广泛，我国的印染行业的发展也得到了政府和纺织业界的高度重视。而在现有技术中也存在一些问题，比如印染后不能及时烘干导致印染有瑕疵，印染后织物不平整有褶皱。现有印染技术大多采用直接浸染的方式，不仅浸染后带液率较高，造成染料的浪费，而且布料浸染不均匀，染色效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种纺织面料双面印染系统，该系统采用印染、烘干、湿热辊压固色、烘干相结合的印染方式，克服了传统印染方法导致的面料褶皱，同时也提高了色牢度；减少了染液的用量，提高了染液利用率；减少了洗涤用水量，减少了印染污水的排放，符合环保要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种纺织面料双面印染系统，包括染液池、印染装置、清洗装置、蓄水池、热轧辊、烘干装置，其特征在于：

所述染液池包括加料口、染液出口、染液进口，所述印染装置包括第一面料通道、挤轧辊，在垂直于第一面料通道的两侧面分别设置有第一染液喷头、第二染液喷头，第一染液喷头、第二染液喷头通过第一管道并联后与染液池的染液出口相连通，第一管道上设置有染液泵，第一面料通道出口与挤轧辊入口相连通，在所述印染装置底部设有染液回收盘，染液回收盘设置有染液排出口，所述染液排出口通过第二管道与染液池的染液进口相连通；

所述清洗装置包括第二面料通道、开幅辊，所述挤轧辊出口与第二面料通道入口相连通，在垂直于第二面料通道的两侧面分别设置有第一清水喷头、第二清水喷头，第一清水喷头、第二清水喷头通过第一四管道并联后与蓄水池一侧相连通，在清洗装置底部设置有清洗液回收盘，清洗液回收盘设置有废水排出口，废水排出口通过第三管道与蓄水池另一侧相连通，第二面料通道出口与开幅辊入口相连通，所述开幅辊出口与所述热轧辊入口相连通，所述热轧辊出口与所述烘干装置连接。

优选地，在所述第一管道上设置有雾化器，雾化器进液口与染液泵连接，雾化器出口分别与第一染液喷头、第二染液喷头相连通。

优选地，所述烘干装置加热方式为热风烘干。

优选地，所述热轧辊数量至少为两个，热轧辊具有刚性表面，热轧辊之间形成第三面料通道，热轧辊内部设有电加热管和热电偶，热轧辊外部连接有驱动电机和温度控制装置。

优选地，所述温度控制装置连接有显示屏、温度调节器、声光报警器。

优选地，所述染液回收盘、清洗液回收盘均设置为圆弧结构。

优选地，所述蓄水池包括过滤区和清水区，过滤区设置有废水进口和过滤介质，过滤区和清水区之间设置有反渗透膜，清水区设置有清水出口，废水进口通过第三管道与清洗装置废水排出口相连通，清水出口通过第四管道与第一清水喷头、第二清水喷头相连通，第四管道上设置有清水泵。

优选地，所述染液泵、废水泵内部元件均采用聚四氟乙烯镀膜。

优选地，所述过滤介质为活性炭，反渗透膜为醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜中的一种。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、整体采用印染、辊轧、清洗、热轧辊、烘干相结合的印染方式，克服了印染过程导致的面褶皱，同时也提高了面料的色牢度；