[实用新型]一种油田管道除垢装置

说明书

本实用新型涉及一种油田管道除垢装置，包括前筒体和后筒体，所述前筒体中设置有安装隔板，所述安装隔板上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿前筒体的前端，且电机的输出轴前端安装有钻头，所述电机的输出轴上套接有固定套，所述固定套上固定连接有摆臂，所述摆臂的端部插接有连接杆，所述前筒体上转动套接有轴承环，所述轴承环的外壁固定插接安装有刮板，本实用新型便于通过旋转的钻头和刮板对油田管道内的污垢进行物理刮除，配合喷洒端头将除垢剂从除垢剂储存箱中抽出，喷洒到油田管道的内壁，配合物理除垢效果更好，除垢效率更高。

技术领域

本实用新型涉及油田管道除垢设备技术领域，具体涉及一种油田管道除垢装置。

背景技术

油田管道长时间、长距离的运行，造成管道内部出现不同程度的污垢，污垢的产生对输油运行造成了严重的影响，浪费了大量的能源。

油田生产过程中，油田管道中会有大量的结垢，导致油田管线的堵塞，影响油田运输效率，长时间使用就会有大量的结垢，会使管道的内径变小，影响油田运输效率，长时间还会腐蚀管道致使管道穿孔。

现有的除垢方法一种是采用化学除垢法，通过使用化学材料与结垢进行化学反应将其清除，但是由于管道输送的液体不同，所以结垢的化学成分也不一样，导致除垢不够彻底，而且还可能对液体进行污染，再者是使用机械电子类除垢工具将其清除，但是现有工具结构都比较复杂，大多都是通过螺旋刀片进行除垢。

例如专利申请号CN201520406463.8一种油田管道除垢器，包括旋转体、转动杆和动力装置，所述转动杆的一端与动力装置的输出轴连接，另一端与旋转体连接，所述旋转体的末端设有盲孔，在盲孔内设有钻头连接块，所述钻头连接块连接钻头，在旋转体的表面设有刷体装置，该油田管道除垢器的钻头通过钻头连接块镶嵌在旋转体的端部，能快速有效的将钻头拆下更换。但是此种设备不便于通过物理和化学的方式相结合，对管道内进行除垢，在除垢时往往需要人力进行推动，较为费时费力。基于此，本实用新型设计了一种油田管道除垢装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田管道除垢装置，以解决上述背景技术中提出的设备不便于通过物理和化学的方式相结合，对管道内进行除垢，在除垢时往往需要人力进行推动，较为费时费力的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种油田管道除垢装置，包括前筒体和后筒体，所述前筒体中设置有安装隔板，所述安装隔板上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿前筒体的前端，且电机的输出轴前端安装有钻头，所述电机的输出轴上套接有固定套，所述固定套上固定连接有摆臂，所述摆臂的端部插接有连接杆，所述前筒体上转动套接有轴承环，所述轴承环的外壁固定插接安装有刮板，所述轴承环和刮板绕前筒体圆周转动，所述前筒体中设置有除垢剂储存箱，且除垢剂储存箱的顶部添加口贯穿前筒体，所述除垢剂储存箱中设置有增压泵体，所述前筒体上设置有喷洒端头，所述喷洒端头通过水管与增压泵体的出水端连接，所述后筒体的圆周外壁安装有液压缸一，所述液压缸一的伸缩端部连接有支撑脚，所述前筒体和后筒体之间设置有液压缸二，所述前筒体与后筒体之间设置有支撑导柱，所述后筒体的侧端中心处连接有推杆。

根据本实用新型的一实施方式，所述前筒体和后筒体之间设置有折叠波纹套。

根据本实用新型的一实施方式，所述液压缸二的尾端安装在后筒体上，所述液压缸二的伸缩端部固定安装在前筒体上。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定套通过螺钉锁紧在电机的输出轴上。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑导柱围绕液压缸二的外侧均匀设置，所述支撑导柱的一端焊接在前筒体上，所述支撑导柱的另一端贯穿后筒体，且支撑导柱的另一端端部设置有限位块。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：