[实用新型]双头自动切换抽线设备有效
申请号: | 201821566566.0 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN208948540U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 钱丰年 | 申请(专利权)人: | 青岛长城巨龙电缆有限公司 |
主分类号: | B65H54/24 | 分类号: | B65H54/24;B65H54/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266011 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收卷轴 支架 收卷组件 导向轮 收卷盘 收线筒 横向驱动组件 双头自动切换 纵向驱动组件 铜丝 本实用新型 抽线 两组 切刀 收线 转动驱动组件 可拆卸连接 驱动 电缆制造 支架顶部 转动连接 位置处 转动 | ||
本实用新型公开了一种双头自动切换抽线设备,属于电缆制造领域,其包括支架,在支架上连接有两组收卷组件,每组收卷组件均包括固定连接于支架上的收卷盘、转动连接于收卷盘中间的收卷轴和可拆卸连接于收卷轴上的收线筒,在支架对应收卷轴位置处连接有驱动收卷轴转动的转动驱动组件;在两组收卷组件的收卷盘相互靠近的一端均固定连接有切刀;在支架顶部设有导向轮,导向轮连接有纵向驱动组件和横向驱动组件,导向轮能够在纵向驱动组件和横向驱动组件的驱动下将铜丝引到切刀上,本实用新型具有铜丝能够不间断收线,在更换一个收线筒时,另一个收线筒能够直接进行收线的效果。
技术领域
本实用新型涉及电缆制造的技术领域,尤其是涉及一种双头自动切换抽线设备。
背景技术
目前电缆在制备过程中,电缆内的铜丝必须经过拉丝、退火工艺处理,使铜丝的直径和柔韧性都能够达到要求。因为铜丝本身长度较长,直接运输较为困难,所以在铜丝加工完毕以后,需要将铜丝缠起来运输到下一步工序去进行加工。
现有技术可参考授权公告号为CN104174696A的中国发明专利,其公开了一种铜丝收线机,属于铜丝生产领域。一种铜丝收线机,包括牵引装置、转筒、转轴、电机和收线筒,所述牵引装置位于所述转筒之上,所述牵引筒的出口通入所述转筒内;所述收线筒设于所述转筒的下部;所述牵引装置、转筒和收线筒通过转轴连接;在所述转筒的内壁上固定连接有多个档杆,各档杆竖向倾斜设置,其中档杆上端与转筒内壁的距离小于档杆下端与转筒内壁的距离;在转筒的外壁上固定连接有链条,所述链条与所述电机相连并由电机控制所述转筒的转动。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于铜丝收线机在进行收线的时候,当收线筒上的铜丝缠满以后,就只能停机,更换收线筒,这样会造成部分铜丝无法完成退火,产生次品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双头自动切换抽线设备,铜丝能够不间断收线,在更换一个收线筒时,另一个收线筒能够直接进行收线。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双头自动切换抽线设备,包括支架,在支架上连接有两组收卷组件,每组收卷组件均包括固定连接于支架上的收卷盘、转动连接于收卷盘中间的收卷轴和可拆卸连接于收卷轴上的收线筒,收卷轴与收线筒同心,在支架对应收卷轴位置处连接有驱动收卷轴转动的转动驱动组件;在两组收卷组件的收卷盘相互靠近的一端均固定连接有切刀;在支架顶部设有用于将铜丝引到收线筒上的导向轮,导向轮连接有驱动导向轮沿收线筒长度方向移动的纵向驱动组件,纵向驱动组件连接有驱动纵向驱动组件沿收线筒长度方向的垂直方向移动的横向驱动组件,导向轮能够在纵向驱动组件和横向驱动组件的驱动下将铜丝引到切刀上。
通过采用上述方案,铜丝由导线轮引导至收线筒上,纵向驱动组件驱动导向轮从收线筒的一端移动到另一端。转动驱动组件带动收卷轴转动,收卷轴带动收线筒转动进行收线。当一个收线筒上的铜丝缠满以后,横向驱动组件驱动导向轮向另一个收线筒移动,同时纵向驱动组件带动导向轮向切刀靠近,在导向轮移动到另一个收线筒正上方时,切刀将铜丝切断,工作人员再将铜丝缠绕到新的收线筒上,同时将缠满铜丝的收线筒从收卷轴上拆下,更换上新的收线筒。实现了铜丝的不间断收线,无需停机,减少损失,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:横向驱动组件包括固定连接于支架上的调距电机,调距电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,螺纹杆沿收线筒的长度方向的垂直方向设置,螺纹杆转动连接于支架上,在螺纹杆上螺纹连接有滑块,滑块滑动连接于支架上,滑块在支架上沿螺纹杆的长度方向滑移,纵向驱动组件连接于滑块上。
通过采用上述方案,调距电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块沿螺纹杆的长度方向滑移,以此带动纵向驱动组件沿收线筒的长度方向的垂直方向移动。
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