[实用新型]一种自动推料滚刀撕碎机

说明书

本实用新型提供了一种自动推料滚刀撕碎机，属于废料回收机械设备技术领域。它解决了现有的撕碎机破碎效率低，吸尘效果较差的问题。本自动推料滚刀撕碎机，机架上具有电机、与电机间隔分布并呈方形筒状的撕碎通道，撕碎通道上端固连有进料斗、下端固连有出料通道，进料斗和出料通道通过撕碎通道相连通，进料斗内固设有推料装置，撕碎通道内的两长边边壁对称设置有条形台阶，条形台阶上固设有呈长条状的定刀具，两定刀具之间设置有能与定刀具间隙配合并能自行旋转的动刀具，动刀具上设置有主轴且该主轴的一端伸出撕碎通道并与电机的主轴相固连。本实用新型结构设计合理简单、自动化运行、对电线的处理撕碎效果较好。

技术领域

本实用新型属于废料回收机械设备技术领域，涉及一种自动推料滚刀撕碎机。

背景技术

目前垃圾处理基本有三种形式：填埋、焚烧、堆肥；无论哪种形式都必须先对垃圾进行分拣，将金属、建材与有机物进行分离。大型垃圾处理厂都采用剪切、筛分与分拣工艺流程，黑色金属可通过磁选方法回收，有色金属无磁性，不能用磁选法，目前有色金属回收，国内仍采用人工分拣。

在电线、电缆行业中，随着电线、电缆行业的不断发展，废电线也大量的产生，在回收废电线的过程中，有的采用焚烧取铜法，空气污染严重、回收的铜品位低，而且浪费了废旧电线中的塑料和橡皮；有的先采用破碎机将废电线破碎成颗粒状，经过破碎后的废电线形成的颗粒主要为塑料颗粒、金属颗粒。这两种混合在一起的颗粒很难采用手工的方式进行分离，这样分离效率较慢。

针对上述这一情况，现有市场上出现一种电线回收生产线，如中国专利专利号为：“201220405854.4”所述的干式废旧电线回收生产线，其具体结构为：包括一号输送机、一号破碎机、二号输送机、二号破碎机、三号输送机、气流分选机、四号输送机、震动分选机、回料风机、吸尘管、除尘装置；一号输送机、一号破碎机、二号输送机、二号破碎机、三号输送机、气流分选机、四号输送机、震动分选机依次连接；吸尘管分别与一号破碎机、二号破碎机、气流分选机、除尘装置连接；回料风机分别与气流分选机和二号破碎机连接。在上述的电线回收生产线的结构中，对电线处理的第一道工序是通过一号破碎机，该一号破碎机对电线是造成破碎处理，处理效果较差，还有在一号破碎机中对电线进入破碎通道效果较差，破碎效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、撕碎效果好，生产效率高的自动推料滚刀撕碎机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动推料滚刀撕碎机，包括机架，所述的机架上具有工作台，所述的工作台上固设有电机、与电机间隔分布并呈方形筒状的撕碎通道，所述的撕碎通道上端固连有进料斗、下端固连有出料通道，所述的进料斗和出料通道通过撕碎通道相连通，其特征在于，所述的进料斗内固设有将物料推进撕碎通道内的推料装置，所述的撕碎通道内的两长边边壁对称设置有条形台阶，所述的条形台阶上固设有呈长条状的定刀具，所述的两定刀具之间设置有能与定刀具间隙配合并能自行旋转的动刀具，所述的动刀具上设置有主轴且该主轴的一端伸出撕碎通道并与电机的主轴相固连。

本自动推料滚刀撕碎机中的进料斗内固设有将物料推进撕碎通道内的推料装置，通过推料装置将电线推进撕碎通道中，使撕碎通道中的定刀具和动刀具配合对电线撕碎效率较高，生产效率较高，定刀具和动刀具间隙配合对电线撕碎的结构稳定。

在上述的自动推料滚刀撕碎机中，所述的进料斗包括由若干张由上向下内倾斜的倾斜壁合围而成，所述的推料装置包括在其中一面的倾斜壁的内表面上固设有平行于该倾斜壁的内表面的板状连接座，所述的板状连接座的下端与所述的撕碎通道之间具有间距，所述的板状连接座的上端伸出所述的倾斜壁的上端，所述的板状连接座和倾斜壁的内表面之间设置有置于板状连接座的下端与撕碎通道之间间距处的推料铲，所述的推料铲和板状连接座之间设置有使推料铲沿倾斜壁的内表面上下升降的动力装置，所述的板状连接座的下端与撕碎通道之间的间距处设置有使推料铲自动上下滑行的导向装置。