[实用新型]一种新型主脱脂交换装置

说明书

本实用新型属于脱脂装置技术领域，公开了一种新型主脱脂交换装置，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括脱脂炉、燃烧箱、箱门、支撑板、控制箱、挂钩、冷凝箱和废料箱，所述脱脂炉前表面上方设有所述燃烧箱，所述燃烧箱与所述脱脂炉固定连接；脱脂装置采用热交换器的方式对工件进行加热，使工件表面的油脂挥发，热交换器对热量的利用率为电加热方式的三倍，便于使产生的热量更多的用于油脂的挥发，且热交换器可有效的减少热量的散失，脱脂装置设有的第一管道、第二管道、出水管和入水管可对挥发后的油脂进行收集，并进行水冷凝，防止挥发的油脂扩散至大气中，造成环境的污染。

技术领域

本实用新型属于脱脂装置技术领域，具体涉及一种新型主脱脂交换装置。

背景技术

脱脂装置是一种用于废水、污泥、固体废物、机器部件和铁制产品内部和表面油脂去除的装置。

原有的脱脂装置采用电加热的方式使工件表面的油脂挥发，达到去除油脂的目的，电加热的方式耗费较多的能源，且产生的热量大部分散失，无法供给油脂挥发所需的热量，脱脂装置将挥发后的油脂直接排出至大气中，易造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型主脱脂交换装置，以解决上述背景技术中提出原有的脱脂装置采用电加热的方式使工件表面的油脂挥发，达到去除油脂的目的，电加热的方式耗费较多的能源，且产生的热量大部分散失，无法供给油脂挥发所需的热量，脱脂装置将挥发后的油脂直接排出至大气中，易造成环境的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型主脱脂交换装置，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括脱脂炉、燃烧箱、箱门、支撑板、控制箱、挂钩、冷凝箱和废料箱，所述脱脂炉前表面上方设有所述燃烧箱，所述燃烧箱与所述脱脂炉固定连接，所述燃烧箱前表面中间位置处设有所述箱门，所述箱门与所述燃烧箱滑动连接，所述箱门前表面一端设有所述支撑板，所述支撑板与所述箱门固定连接，所述脱脂炉前表面一端设有所述控制箱，所述控制箱与所述脱脂炉固定连接，所述脱脂炉上表面一端设有所述挂钩，所述挂钩与所述脱脂炉固定连接，所述脱脂炉后表面靠近所述燃烧箱一端设有所述冷凝箱，所述冷凝箱与所述脱脂炉固定连接，所述冷凝箱内侧壁设有所述废料箱，所述废料箱与所述冷凝箱滑动连接，所述功能组件包括第一管道、热交换器、进气管和出气管，所述脱脂炉上表面靠近所述燃烧箱上方设有所述第一管道，所述第一管道与所述脱脂炉固定连接，所述燃烧箱内部上表面设有所述热交换器，所述热交换器与所述燃烧箱固定连接，所述热交换器外侧壁上方一端设有所述进气管，所述进气管与所述热交换器固定连接，所述热交换器外侧壁上方远离所述进气管一端设有所述出气管，所述出气管与所述热交换器固定连接。

优选地，所述第一管道前表面下方中间位置处设有出水管，所述出水管与所述第一管道固定连接。

优选地，所述第一管道后表面下方中间位置处设有入水管，所述入水管与所述第一管道固定连接。

优选地，所述第一管道内侧壁设有第二管道，所述第二管道与所述第一管道固定连接。

优选地，所述热交换器内侧壁中间位置处设有第三管道，所述第三管道与所述热交换器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：脱脂装置采用热交换器的方式对工件进行加热，使工件表面的油脂挥发，热交换器对热量的利用率为电加热方式的三倍，便于使产生的热量更多的用于油脂的挥发，且热交换器可有效的减少热量的散失，脱脂装置设有的第一管道、第二管道、出水管和入水管可对挥发后的油脂进行收集，并进行水冷凝，防止挥发的油脂扩散至大气中，造成环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的热交换器结构示意图。

附图标记说明：