[实用新型]一种效率更高的模温机

说明书

本实用新型提供了一种效率更高的模温机，包括机箱，机箱内安装有油箱、油泵、冷却加热机构，冷却加热机构包括冷却管和加热棒，油泵通过油管连接至油箱，油泵的出油端通过油管连接至冷却加热机构并从冷却加热机构输出至各加热模具，经过加热模具后进入加热油回路，加热油回路上串联有冷却器，冷却器的油路出口通过油管接回油箱或油泵，冷却管通过冷水管连接至水冷电磁阀，再经过冷却器并通过冷水管连接至水泵并接回冷却加热机构的冷却管。本新型专利在回油管路上串联冷却器，冷却水电磁阀电源并联原有冷却水电磁阀信号，使得设定温度和实际温度很快得到恒定，提高生产速度，产品质量，模温机调整温度的时间缩减至38‑42秒，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，尤其是一种效率更高的模温机。

背景技术

模温机是用来调理模具温度的均衡模度，能够升温也能够降温。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

模温机用于挤吹中空成型机上模具的加热效果俱佳，电机油泵启动把油箱里的热媒高温油输送到冷却加热系统里，热媒经冷却加热系统从出油口输送到需要加热的终端模具里，根据使用的材质不一来设定温度，最后经过回油管回到邮箱里，塑料机械主设备在生产产品时模具需要恒定的温度，根据设定值，若实际温度高于设定值加热棒停止加热，冷却电磁阀得到信号，电磁阀打开冷却水接通，热媒油得到降温达到设定值，温度低于设定值，冷却电磁阀接到断电信号，冷却水电磁阀关闭，同时冷却水也关闭，加热棒得到加热信号，加热棒得电加热，直到温度达到设定值。但是生产PC桶、模具的温度需求比较高90度以上，生产速度提高模温机也会随之提高10-20度，冷却达不到所需的恒定值，从而导致产品比较厚的部位冷却不到位，容易变形，产品不合格。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种有效控制模温机内部温度的效率更高的模温机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率更高的模温机，包括机箱，机箱内安装有油箱、油泵、冷却加热机构，所述冷却加热机构包括冷却管和加热棒，油泵通过油管连接至油箱，油泵的出油端通过油管连接至所述冷却加热机构并从所述冷却加热机构输出至各加热模具，经过加热模具后进入加热油回路，加热油回路上串联有冷却器，冷却器的油路出口通过油管接回油箱或油泵，所述冷却管通过冷水管连接至水冷电磁阀，再经过冷却器并通过冷水管连接至水泵并接回冷却加热机构的冷却管。

进一步的，所述机箱包括内箱和外箱，其中内箱位于外箱内，内箱与外箱之间设有密封间隙，内箱的底部与外箱的底部之间设有支撑柱，支撑柱固连内箱和外箱；所述油箱内的加热油装放于所述密封间隙内，所述密封间隙内安装有冷却机构，所述冷却机构包括电机、取油装置和第一风扇，电机通过电机座安装于外箱的左侧外部，电机的输出轴贯穿外箱的左侧壁，并且外箱内部的电机的输出轴上安装取油装置，取油装置包括轴套，轴套套在电机的输出轴上，并与电机的输出轴固连，轴套上固定安装有数个L型板，均匀环形阵列分布，L型板的右侧设有一个矩形钢丝网，矩形钢丝网与L型板固连；

进一步的，外箱内还设有两个第一风扇，第一风扇固定安装于外箱的左侧壁上，第一风扇位于取油装置的左侧，并且两个第一风扇分别位于内箱的前后两侧；内箱右侧的外箱上固定安装有数个第二风扇；外箱的底部设有排油口和回油口，排油口通过管道连接冷却器的进油口，该管道上设有油泵，冷却器的出油口通过管道连接回油口。

进一步的，所述第一风扇的风向向右，第二风扇的风向向下，所述第一风扇和第二风扇均为轴流风扇。

进一步的，所述电机的输出轴上安装扇叶，该扇叶位于取油装置的左侧。