[实用新型]一种简易消磁引流装置

说明书

本实用新型公开了一种简易消磁引流装置，包括一对相互平行设置的消磁棒和锁紧卡子，两消磁棒的两头均为扁平状，且处于同一水平面内，两消磁棒其中一端之间为已停运的电解槽立柱母线，另外一端之间为下游正常运行的电解槽立柱母线，两消磁棒通过锁紧卡子锁紧固定。本实用新型根据电解槽周母线及槽下部的短路母线的走向特点，利用电流的磁效应原理，在施焊区域增加消磁装置，建立新的电流支路用于分流，大修槽母线电流产生的磁场和消磁装置电流产生的磁场方向相反，有效减弱了磁场强度，达到了降磁的目的，保证了焊接质量。

技术领域

本实用新型属于电解铝生产技术领域，涉及电解铝生产的电解槽，具体涉及一种简易消磁引流装置，使电解槽检修时磁场对焊接电弧无干扰。

背景技术

目前电解铝生产行业每个电解车间都有上百台电解槽，电解槽的上部结构是指槽体之上的金属结构部分，统称上部结构。可分为承重桁架、阳极提升装置、打壳下料装置、阳极母线和阳极组、集气和排烟装置。电解车间直流电路连接方式一般采用复联法，即每个电解槽内的全部阳极并列相连，全部阴极也并列相连，而槽与槽之间则为串联连接，即所有电解槽都是串联在直流供电线路内。由于铝电解系列是采用直流大电流供电，由多台电解槽串联组成并进行生产。因此电解槽的立柱母线1上都设计有短路口与短路母线2，其作用即是使电解槽处于大修周期或电解槽由于某种事故需终止生产时进行短接，以使之退出电解系列而又不影响整个系列的正常运行正常的大修槽，其电流经由短路块从母线进入下游槽。由于槽周母线11有大电流通过，且受到上、下游运行的电解槽电流的影响，电解槽周边区域仍处于强磁场环境；即使电解槽已处于大修状态，对阴极钢进行焊接时由于磁场原因无法进行焊接。也就是说，电解车间任意一台电解槽停槽大修时。由于电解槽串联布置方式造成大修槽附近有正常工作母线，使得大修槽有极强的磁场，经测焊接区域原始磁场普遍较高，尤其是烟道端和出铝端平均超过350Gs，A侧烟道端处达到571Gs。在停槽大修过程中,需用手工电弧焊焊接阴极钢棒。由于强磁场对焊接电弧有吹偏作用，磁场越强吹偏越严重，即使300kA电解槽阴极钢棒（电解铝用）也几乎无法实施焊接，500kA电解槽是目前国内电流强度最大的电解槽，因此在强磁场条件下实施确保焊接质量的电弧焊接一直是电解铝行业的一大难题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的电解槽停槽大修时磁场对手工电弧焊接质量造成偏差的问题，本实用新型提供了一种降低了成本、减少了人工劳动强度、提高工作效率的同时确保焊接质量的一种简易消磁引流装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种简易消磁引流装置，包括一对相互平行设置的消磁棒和锁紧卡子，两消磁棒的两头均为扁平状，且处于同一水平面内，两消磁棒位于电解槽阴极钢棒施焊区的上方，两消磁棒其中一端之间为已停运的电解槽立柱母线，另外一端之间为下游正常运行的电解槽立柱母线，两消磁棒通过锁紧卡子锁紧固定。

优选的，消磁棒为铝合金制成。

优选的，锁紧卡子为C型，每一锁紧卡子的两锁紧端分别安装有锁紧螺母，通过两锁紧螺母调节两消磁棒之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型根据电解槽周母线及槽下部的短路母线的走向特点，利用电流的磁效应原理，在施焊区域增加消磁装置，建立新的电流支路用于分流，与原有的穿槽母线10和槽周母线11并联构成一体，起到分流的作用，未安装消磁装之前槽底母线产生的磁通量是Φ1 ，安装消磁装置后根据安培定则可知大修槽母线电流产生的磁场和消磁装置电流产生的磁场方向相反，有效减弱了磁场强度，达到了降磁的目的，保证了焊接质量。应用后，磁场最大值为114Gs，A侧进电端平均值从190Gs降至40Gs，B侧出电端平均值从131Gs降至34Gs，降磁效果非常明显。焊机作业时间平均缩短5-6小时，大修槽工期提前两天，并且实现了多个电解槽的同时焊接，减轻了员工的工作量、装置简便、易拆装、成本低廉、焊接质量得到保障。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图；

图2.本实用新型的使用状态图。