[实用新型]一种钢筋弯曲机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋弯曲机，属于管廊技术领域。包括机体，所述机体上方设置有工作台，所述工作台中部设置有弯曲盘，所述弯曲盘底部与设置在所述机体内部的动力机构相连，弯曲盘中心处设置有定弯曲件，弯曲盘周向上设置有动弯曲件，其特征在于：所述定弯曲件呈上宽下窄的锥台状，定弯曲件外周方向上设置有多条内凹的弧形槽，所述动弯曲件截面设置为直角三角形，其斜边与所述定弯曲件的锥台边缘相互平行，且定弯曲件高度不高于所述动弯曲件高度。本实用新型的一种钢筋弯曲机能将钢筋弯曲成多种尺寸，不仅使用方便，而且减轻了企业的经济负担。

技术领域

本实用新型涉及管廊技术领域，具体涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是用来将已经切好的钢筋，按要求弯曲成所需的形状和尺寸的设备，管廊的生产制造一般都是通过钢筋混凝土制成，其中，使用的钢筋事先都需要通过弯曲机对其进行弯曲后才能使用。现有技术中的弯曲盘上的定弯曲件和动弯曲件都呈圆柱状，通过动力机构带动弯曲盘转动，从而钢筋在定弯曲件与动弯曲件之间进行弯曲，使其弯曲成所需的形状和尺寸，然而，该种弯曲机存在的缺点即是：一种弯曲盘只能弯曲一种形状或尺寸的钢筋，而在管廊的制造过程中，常常需要多种尺寸形状的钢筋，这就需要多种弯曲设备来对钢筋进行弯曲，不仅操作不便，而且增加了企业的经济负担。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种钢筋弯曲机能将钢筋弯曲成多种尺寸，不仅使用方便，而且减轻了企业的经济负担。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种钢筋弯曲机，包括机体，所述机体上方设置有工作台，所述工作台中部设置有弯曲盘，所述弯曲盘底部与设置在所述机体内部的动力机构相连，弯曲盘中心处设置有定弯曲件，弯曲盘周向上设置有动弯曲件，所述定弯曲件呈上宽下窄的锥台状，定弯曲件外周方向上设置有多条内凹的弧形槽，所述动弯曲件截面设置为直角三角形，其斜边与所述定弯曲件的锥台边缘相互平行，且定弯曲件高度不高于所述动弯曲件高度。

优选的，所述工作台上还设置有钢筋定位板，所述定位板上设置有多个钢筋通孔，所述钢筋通孔与所述弧形槽数量相对应，且钢筋通孔与相对应的弧形槽位于同一水平线上。

优选的，所述弯曲盘底部还设置有环形柱，所述环形柱内沿轴对称方向设有半圆形环槽，所述动力机构包括设置于机体底部的电机和由电机驱动转动的转轴，所述转轴与所述环形柱过盈配合，转轴上部设置有销钉，所述销钉与所述环槽相配合。

进一步的，所述转轴上端内部固定设置有“工”字形支撑件，所述销钉一端伸出所述转轴外部与所述环槽配合连接，另一端位于转轴内部固定安装在安装板上，所述安装板与所述支撑件之间设置弹簧。

更进一步的，所述安装板与所述支撑件的上下端面之间还设置有限位板，所述限位板上设置有供所述销钉穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：动力机构驱动转轴转动，带动弯曲盘转动，由于定弯曲件相对于弯曲盘静止不动，动弯曲件随弯曲盘的转动而转动，钢筋在弯曲盘的转动过程中，受到来自定弯曲件与动弯曲件的相互作用力，而实现一定程度的弯曲，由于定弯曲盘呈锥台状，外周方向上设置有多个内凹的弧形槽，通过所需钢筋弯曲的尺寸，事先选择将钢筋放置在对应的弧形槽内，然后再通过动力机构驱动弯曲盘旋转，钢筋在定弯曲件与动弯曲件的相互作用力下实现特定的弯曲弧度与尺寸，可以实现多种尺寸的弯曲，无需更换弯曲机，不仅使用方便，而且降低了企业的经济成本，且通过将所需不同尺寸的钢筋同时放置在相对应的弧形槽内，能同时操作弯曲多种尺寸的钢筋，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中弯曲盘与动力机构的连接处剖视图；

图3：本实用新型中转轴内部的结构示意图。