[实用新型]一种纸盖制造设备

说明书

本实用新型公开了一种纸盖制造设备，包括纸圈成型装置和盖体成型装置，所述盖体成型装置包括有供纸圈套接的模座，其特征在于：所述纸圈成型装置包括有送纸机构、成型模具、包叶机构和封合机构，包叶机构设置在成型模具下方与之包叶配合，纸板由送纸机构传送至包叶机构与成型模具之间，封合机构设置在成型模具上方与之热封配合，所述成型模具上还设有脱料机构，脱料机构包括有脱料板，脱料板可轴向移动、并推动纸圈从成型模具上脱离；所述纸圈成型装置与盖体成型装置之间衔接有纸圈转移装置，成型模具上脱离的纸圈由纸圈转移装置传递至模座上。本实用新型结构合理、运行稳定，实现纸盖快速成型。

技术领域

本实用新型涉及纸盖生产领域的改进发明，尤其涉及一种纸盖制造设备的改进发明。

背景技术

纸盖包括有纸圈与面纸，面纸连接在纸圈上端形成纸盖，现有的纸圈成型采用纸筒进行分段切割所得，该种成型方式存在以下不足，首先纸筒成型麻烦、且体积大搬运传递困难，另外纸筒分段切割所需切割模具结构复杂、模切效率低；另外切割完成的纸圈传送至盖体成型装置的模座上，采用机械手传递，传递效率及准确度不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、稳定高效的纸盖制造设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种纸盖制造设备，包括纸圈成型装置和盖体成型装置，所述盖体成型装置包括有供纸圈套接的模座，其特征在于：所述纸圈成型装置包括有送纸机构、成型模具、包叶机构和封合机构，包叶机构设置在成型模具下方与之包叶配合，纸板由送纸机构传送至包叶机构与成型模具之间，封合机构设置在成型模具上方与之热封配合，所述成型模具上还设有脱料机构，脱料机构包括有脱料板，脱料板可轴向移动、并推动纸圈从成型模具上脱离；所述纸圈成型装置与盖体成型装置之间衔接有纸圈转移装置，成型模具上脱离的纸圈由纸圈转移装置传递至模座上。

所述纸圈转移装置包括纸圈转移筒和摆臂，纸圈转移筒设置在摆臂上随其摆动，纸圈转移筒上摆承接成型模具上脱离的纸圈、下摆将纸圈传递至模座上方；所述模座上方还设有推头，推头可升降进入纸圈转移筒内，纸圈转移筒内的纸圈由推头推送至模座上。

所述纸圈转移筒上设有轴向布置的槽口，推头上设有可进入该槽口的延伸段。

所述成型模具内设有空腔，成型模具表面设有贯通空腔的轴向槽，脱料板可轴向移动设置在空腔内，且脱料板上设有凸起，凸起径向延伸至轴向槽外侧。

所述成型模具前端设有纸圈预留筒，纸圈预留筒承接成型模具上外送的纸圈。

所述送纸机构包括有料仓和输送轨道，所述料仓设置在输送轨道上方，料仓下端设有出纸口，出纸口下方对应设有吸附部件，吸附部件可升降衔接出纸口与输送轨道进行纸板传递，所述输送轨道的输送前端延伸至包叶机构与成型模具之间，且输送轨道上设有循环推料爪。

所述封合机构包括有热封头，热封头可升降设置。

本实用新型的有益效果是改进后的纸盖制造设备，纸板由包叶机构包叶成型在成型模具上，并由封合机构热封，然后由脱料机构将成型的纸圈快速脱离成型模具，优选进入纸圈预留筒内进行预存，接着纸圈转移筒上摆承接成型模具上脱离的纸圈、下摆将纸圈传递至模座上方，最后纸圈转移筒内的纸圈由推头推送至模座上，如此设置使得纸盖成型稳定高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型脱料机构的径向剖视图。

具体实施方式