[实用新型]一种不锈钢纳米机的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢纳米机的进料机构，包括机架、若干个用于传送不锈钢板的传送辊，若干个所述传送辊转动安装在所述机架上，所述机架上靠近所述传送辊两端处设有若干组限位组件，所述限位组件包括两个对称位于所述传送辊两端的限位柱，不锈钢板位于两个限位柱之间的传送辊上。本实用新型具有在进料时可对不锈钢板进行限位，从而提高纳米机对不锈钢板的表面处理精确性的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢纳米机的进料机构，属于不锈钢表面处理设备技术领域。

背景技术

不锈钢是一种银白色具有优异的耐蚀性、耐磨性、韧性及工艺性的合金钢，其优良的力学性能、较好的化学稳定性及无毒性等特性使其广泛地应用于宇航、海洋、医药、核能工程、石油化工等方面。此外，建筑行业、家用电器、厨房设备、汽车产业、办公用品等的表面装饰也采用不锈钢。不锈钢材料在使用过程中，容易被划伤产生划痕；而且，不锈钢表面具有极好的亲水亲油性，不锈钢也存在手汗和油脂污染的问题，光洁的不锈钢表面的指纹很难去除。因此，在生产过程中有一道对不锈钢进行表面处理的工艺，使不锈钢表面具有良好的耐磨性，此工艺中所用到的表面处理设备行业中普遍称作纳米机。

但是现有技术中不锈钢板在由传送带或传送辊向纳米机内进料时，不锈钢板由于运动过程中自身震颤而容易发生位置偏移，不利于纳米机对不锈钢板表面进行精准处理，降低处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种不锈钢纳米机的进料机构，具有在进料时可对不锈钢板进行限位，从而提高纳米机对不锈钢板的表面处理精确性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不锈钢纳米机的进料机构，包括机架、若干个用于传送不锈钢板的传送辊，若干个所述传送辊转动安装在所述机架上，所述机架上靠近所述传送辊两端处设有若干组限位组件，所述限位组件包括两个对称位于所述传送辊两端的限位柱，不锈钢板位于两个限位柱之间的传送辊上。

通过上述技术方案，不锈钢板在机架上的传送辊上运送时，对称位于传送辊两端的限位柱对不锈钢板的行进路线进行限制，防止不锈钢板在行进过程中由于自身震颤而发生位置偏移，从而使不锈钢板以预期路线进入纳米机内，有助于纳米机更加精确地对不锈钢板进行表面处理。

进一步优选为：所述限位组件还包括两个转动电机和两个安装座，所述安装座安装在所述机架上且位于传送辊的下方，两个所述转动电机分别固定安装在两个安装座上，两个转动电机的输出轴分别与两个限位柱固定连接。

通过上述技术方案，限位柱与转动电机的输出轴固定连接，则可以通过转动电机驱动限位柱转动，从而利用不锈钢板与限位柱之间的摩擦阻力推动不锈钢板前进，不锈钢板的行进速度更快，进料效率更高。

进一步优选为：所述限位柱包括限位杆和限位轮，所述限位杆的底部与所述转动电机的输出轴固定连接，限位杆的顶部与限位轮螺纹配合。

通过上述技术方案，限位柱由限位杆和限位轮组成，且限位轮与限位杆之间螺纹配合，则当限位轮损坏或需要保养时，可以较为方便地对限位轮进行维修和换新。

进一步优选为：所述限位轮两端横截面的直径比中间部位横截面的直径大。

通过上述技术方案，限位轮两端的横截面直大且中间部位横截面直径小，则限位轮表面呈双曲线型，从而可以对不锈钢板更好地进行限位，有效减小不锈钢板在行进过程中的上下震颤，进料更加稳定。

进一步优选为：所述机架上开设有供所述安装座滑移的T型滑槽，T型滑槽沿所述传送辊的长度方向设置，所述安装座的底部与所述T型滑槽嵌合。

通过上述技术方案，安装座的底部嵌入T型滑槽内，则安装座可以沿T型滑槽进行滑移，从而方便根据不锈钢板的宽度调节相对两个限位轮之间的距离，时刻保持良好的限位效果。