[实用新型]一种给袋式包装机的自动下料装置

说明书

本实用新型涉及一种给袋式包装机的自动下料装置，属于给袋式包装机辅助设备，包括机体,机体上设置有输送带，输送带的输出端设置有自动下料机构，自动下料机构包括整体呈“U”形设置的下料槽，下料槽内且位于下料槽的中部设置有下料台，下料台和下料槽的高度与输送带的高度相同，下料台与“U”形的下料槽相对的面之间均留有下料空间，两侧下料空间分别位于输送带输出端的两侧，下料台上设置有用于将下料台上的包装台往复推动至两侧下料空间内的推动机构，推动机构将包装袋推动依次被叠放在下料槽内，操作人员一次性收取，节省了部分人力。

技术领域

本实用新型涉及给袋式包装机辅助设备领域，尤其涉及一种给袋式包装机的自动下料装置。

背景技术

给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器 、输出系统等 标准部件组成。主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机。

授权公告号为CN204726735U的中国专利公开了一种给袋式包装机，包括底座，所述底座中心位置设有转盘，所述转盘的边缘依次间隔安装有多个夹袋手指，所述围绕转盘的四周依次设有预制袋放袋工位、开袋吸盘、投料口、封口机构，所述封口机构的下方设有产品输出输送带；其不足之处在于，当给袋式包装机完成投料、包装和封口后，通过产品输出输送带输出，需要人工将产品输出输送带上一个一个取下包装袋，再将包装袋一个一个的叠放至纸箱内，采用人工一个一个取下包装袋的方式，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给袋式包装机的自动下料装置，具有自动对包装完成后的包装袋下料且能节省部分人力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种给袋式包装机的自动下料装置，包括机体,所述机体上设置有输送带，所述输送带的输出端设置有自动下料机构，所述自动下料机构包括整体呈“U”形设置的下料槽，所述下料槽内且位于下料槽的中部设置有下料台，所述下料台和下料槽的高度与输送带的高度相同，所述下料台与“U”形的下料槽相对的面之间均留有下料空间，两侧下料空间分别位于输送带输出端的两侧，所述下料台上设置有用于将下料台上的包装台往复推动至两侧下料空间内的推动机构。

实施上述技术方案，当机体完成对物料的罐袋和包装后，通过输送带输送至下料台上，此时通过推动机构将罐料后的包装袋依次推动至两侧下料空间内，此时被推下的包装袋位于下料槽上，同构推动机构的不断推动，使得包装袋依次被叠放在下料槽内，当叠放至一定高度后，操作人员一次性将一叠包装袋拿取，无需一个一个的于输送带的输出端承接，节省了部分人力；并且由输送带输出的包装袋可较为整齐的叠放至下料槽内，当操作人员装箱时，无需对每个包装袋进行整理，进一步节省了部分人力。

进一步，所述推动机构包括转动连接于所述下料台内的往复丝杠，所述往复丝杠与输送带垂直设置，所述下料台上开设有与往复丝杠平行设置的槽体，所述槽体内滑动连接有推板，所述推板上朝向往复丝杠延伸设置有与往复丝杠螺纹配合的配合块，所述下料台内设置有用于驱动往复丝杠转动的电机。

实施上述技术方案，当需要对输送带输出的包装袋往复推动至两侧下料空间内时，通过驱动电机带动往复丝杠转动，因槽体的阻止，使得往复丝杠带动推板于往复丝杠上往复运动，使得往复丝杠将包装袋依次推动至两侧下料空间内，采用往复丝杠的设置无需驱动电机正反转，电机不断驱动即可带动推板于下料台上往复运动，并且槽体的设置可防止推板与下料台脱离垂直状态，提高了推板对包装袋的推动效果。

进一步，所述往复丝杠于下料台内的端部设置有第一锥齿轮，所述电机位于下料台内且其输出端上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。