[实用新型]一种污泥成型一体机

说明书

本申请涉及一种污泥成型一体机，属于有进料或排料机构的分离装置技术领域。包括进泥管、分泥管、成形管和清泥管，所述进泥管与成形管之间以分泥管连接，并在分泥管底部设置出泥口，分泥管通过出泥口与成形管接通，分泥管内设置有若干个导泥槽；分泥管与成形管之间安装有调节机构，用于调节出泥口的规格，以适应不同泥浆成形需求。将本申请应用于污泥处理，能够应用在不同地域、不同污泥特性，不同含水率污泥深度处理系统中，经济实用，污泥干化处理效果显著。

技术领域

本申请涉及一种污泥成型一体机，属于有进料或排料机构的分离装置技术领域。

背景技术

随着“十一五”环保工作计划的提前完成，我国城镇净水处理能力显著增强，但污泥处理处置方面却未有明显改进。我国污泥年产量（以含水率80%计），在2010年已超过2000万吨，预计2020年将超过6000万吨。然而产量如此巨大的污泥得到有效处置的比例却不高。据统计，不能安全处置的脱水污泥占到总量的70%。原因之一就是污泥含水率高，直接影响了后续的污泥处置工艺及处置效果，有效适当的污泥处理可以使污泥在处置中减少对环境造成的有害影响，污泥深度脱水/干化的重要性不言而喻。

污泥处理就是对污泥进行浓缩、调理、脱水、稳定、干化等的加工过程。污泥脱水的传统方法主要是利用污泥干化场，使其自然干化，其主要缺点为占地面积大、环境卫生条件恶劣、适用地区范围小。目前在大型城市，已很少使用。由于环保要求，在我国污泥脱水技术研究已得到各方面的逐步重视，各种形式的脱水机械也在逐步开发制造，但仍不成熟，需要进一步提高脱水机械设计、制造和管理水平。

污泥处理的最终目标是实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化。污泥处理可以分为两个阶段：第一阶段是在水处理厂区内对污泥进行减量化、稳定化处理，其目的是为了降低污泥外运处置所造成的二次污染风险；第二阶段是对处理后的污泥进行合理的安全处置，实现污泥无害化和资源化的最终目的。

为此，国家有关部门下发了有关文件、规定，将在“十二五”时期加快污泥处理处置等相关设施的建设。浙江省也制定了相关规定，要求全省城市给水处理厂污泥进行深度处理、处置。为便于污泥进一步的处理处置，环保部157号文件《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》，以贮存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下。

综合以上因素，污泥低温带式干化机应运而生。污泥低温带式干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，除湿热泵利用其制冷系统使来自干燥室的湿热空气降温脱湿，同时，通过其热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空气达到干燥物料，是除湿(去湿干燥)与加热泵(能量回收)的结合，实现了干燥过程中能量的循环利用。干化过程无需外界热量，能源消耗为风机、压缩机输入的电耗。其干化温度45-50℃ (进除湿热泵温度)，送风温度60-75℃(下层)，具有节能、安全、环保、高效、稳定、经济等优点，因此逐渐被市场接受并推广。

污泥成形机是污泥低温带式干化机的第一道工序，成形机的运行情况直接影响污泥低温带式干化机的运行效果。目前国内的污泥成形机主要是以切条式与挤压式为主。该两种成形方式均以固定形状对脱水机产生的污泥进行成形；无法满足各不同地域的污泥特性以及不同含水率污泥的成形需求，这严重影响了污泥低温带式干化机的运行效果，甚至无法正常运行。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有污泥成型中所存在的上述缺陷，本申请提供一种安装方便、操作简单、免维护、成型效果良好的污泥成型一体机。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种污泥成型一体机，包括进泥管、分泥管、成形管和清泥管，所述进泥管与成形管之间以分泥管连接，并在分泥管底部设置出泥口，分泥管通过出泥口与成形管接通，分泥管内设置有若干个导泥槽；分泥管与成形管之间安装有调节机构，用于调节出泥口的规格，以适应不同泥浆成形需求。