[实用新型]给袋式包装机的自动下料装置

权利要求书

1.一种给袋式包装机的自动下料装置，包括机体(1),所述机体(1)上设置有输送带(11)，其特征在于，所述输送带(11)的输出端设置有自动下料机构，所述自动下料机构包括整体呈“U”形设置的下料槽(2)，所述下料槽(2)的高度与所述输送带(11)的带面高度相同，“U”形的所述下料槽(2)相对的面上横跨设置有用于承接输送带(11)上包装袋的移动板(21)，所述下料槽(2)内设置有用于驱动移动板(21)于竖直方向移动的第一驱动件。

2.根据权利要求1所述的给袋式包装机的自动下料装置，其特征在于，“U”形的所述下料槽(2)相对的面上于竖直方向均开设有滑槽(22)，所述移动板(21)上位于与下料槽(2)内壁接触的边上设置有滑动板(211)，所述滑动板(211)与移动板(21)垂直设置，所述滑动板(211)上设置有滑动连接于所述滑槽(22)内的滑块(212)。

3.根据权利要求2所述的给袋式包装机的自动下料装置，其特征在于，所述第一驱动件包括沿滑槽(22)的长度方向转动连接于所述滑槽(22)内的螺纹丝杠(221)，所述滑块(212)与所述螺纹丝杠(221)配合设置，所述下料槽(2)上且位于螺纹丝杠(221)的端部设置有用于驱动螺纹丝杠(221)转动的电机(222)。

4.根据权利要求3所述的给袋式包装机的自动下料装置，其特征在于，所述下料槽(2)靠近和远离输送带(11)输出端的面上均设置有遮挡板(23)，所述遮挡板(23)将下料槽(2)靠近和远离输送带(11)的面封闭。

5.根据权利要求4所述的给袋式包装机的自动下料装置，其特征在于，所述移动板(21)包括第一板体(213)和第二板体(214)，所述第一板体(213)和第二板体(214)分别贯穿两侧滑动板(211)延伸至滑动板(211)和下料槽(2)之间设置，所述第一板体(213)和第二板体(214)分别铰接于两侧所述滑动板(211)上，所述第一板体(213)和第二板体(214)于铰接点转动至水平状态时、第一板体(213)和第二板体(214)远离下料槽(2)的边相互抵接，所述下料槽(2)内且位于第一板体(213)和第二板体(214)下方设置有用于收集包装袋的纸箱(24)，所述下料槽(2)远离输送带(11)的遮挡板(23)上开设有用于取放纸箱(24)的取放口(25)，两侧滑动板(211)之间且位于远离输送带(11)的边缘设置有连接板(215)。

6.根据权利要求5所述的给袋式包装机的自动下料装置，其特征在于，所述第一板体(213)和第二板体(214)与滑动板(211)铰接的位置均设置有扭簧(216)，所述下料槽(2)内设置有用于在第一板体(213)和第二板体(214)移动至下料槽(2)下部时、驱动第一板体(213)和第二板体(214)同时于铰接点转动的第二驱动件。

7.根据权利要求6所述的给袋式包装机的自动下料装置，其特征在于，所述第二驱动件包括设置在下料槽(2)侧壁和滑动板(211)之间的抵接杆(26)，所述抵接杆(26)的一端连接至下料槽(2)底壁上，另一端朝向上部延伸设置。

8.根据权利要求7所述的给袋式包装机的自动下料装置，其特征在于，所述抵接杆(26)远离下料槽(2)底壁的端部转动连接有橡胶轮(261)。

9.根据权利要求5所述的给袋式包装机的自动下料装置，其特征在于，所述第一板体(213)和第二板体(214)相互抵接的边上分别设置有相互吸附的磁性吸附板(217)。