[实用新型]一种板式换热器

说明书

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种板式换热器，解决了当密封垫片发生破损时，换热器内的腐蚀性液体容易渗出的问题，其技术方案要点是，板片的边缘设置与相邻板片相互配的挡边，在当固定板与活动板进行压紧时，相邻板片的挡边相互抵接密封，从而提高了相邻板片边缘的密封性能。即使密封垫发生破损时，仍然能够防止具有腐蚀性的液体从板片间渗出，因而提高了板式换热器使用的安全性,延长了板式换热器的检修周期。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器作为一种高效节能的热交换设备，以其传热效率高，结构紧凑、占地面积小、操作灵活、安装维修清洗方便等优点，在各行业中得到了越来越广泛的应用。

可拆式板式换热器是由多片换热板片，按照一定间隔四周通过密封垫片密封，并用夹紧螺柱压紧而成，其角孔形成了连续的通道，流体从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，相邻板片间设置有密封垫片，密封垫片与板片交替放置，两种流体，分别进入各自流道内，由板片隔开，高温流体将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的低温流体，从而达到高低温流体换热的效果。

在实际工业生产中，板式换热器也用于腐蚀性流体的降温，板片之间的密封性能对于生产安全十分重要，现有技术中的板片之间安装有密封垫片进行密封，再通过活动板和固定板进行压紧，当密封垫片发生破损时，换热器内的腐蚀性液体容易渗出，存在较大的安全风险隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板式换热器，其优势在于，板式换热器的密封性良好，使用安全性好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板式换热器，包括固定板与活动板，所述固定板与所述活动板之间安装有层叠设置的板片，相邻板片之间安装有密封垫片，固定板与活动板之间安装有用于压紧固定板与活动板的夹紧螺柱，板片套设于夹紧螺柱上，板片的边缘设置与相邻板片相互配的挡边，相邻所述板片的挡边相互抵接密封。

通过采用上述技术方案，固定板与活动板通过夹紧螺柱将各板片及密封垫片压紧密封，通过挡边的设置，当固定板与活动板进行压紧时，相邻板片的挡边相互抵接密封，从而提高了相邻板片边缘的密封性能。即使密封垫发生破损时，仍然能够防止具有腐蚀性的液体从板片间渗出，因而提高了板式换热器使用的安全性。

作为优选，所述挡边与板片的夹角为45度至60度。

通过采用上述技术方案，挡边与板片倾斜设置，在有效的空间内，增大了相邻板片的挡边的接触面积，从而提高了挡边的密封效果。当挡边与板片的夹角为45度至60度时，挡边的具有良好的密封效果。

作为优选，所述挡边的一侧表面设置有第一密封垫，所述挡边的另一侧表面设置有第二密封垫。

通过采用上述技术方案，通过第一密封垫与第二密封垫的设置，在相邻板片的挡边相互抵接时，进一步提高其密封效果。

作为优选，所述第一密封垫与所述第二密封垫的表面设置有若干相互配合的密封凸棱，相邻所述密封凸棱之间形成密封槽，板片的第一密封垫的密封凸棱嵌设在相邻板片的第二密封垫的密封槽内。

通过采用上述技术方案，通过密封凸棱及密封槽的开设，当相邻板片压紧时，密封凸棱嵌设在密封槽内，极大的增大了挡边之间的接触面积，提高相邻板片的挡边之间的密封性能。

作为优选，所述密封凸棱及所述密封槽的设置方向与相邻板片的层叠方向一致。

通过采用上述技术方案，随着相邻板片逐渐压紧，其各自的挡边在压力下可发生一定形变，此时密封凸棱嵌设在密封槽内，且沿密封槽进行一定的滑动，因而在形变的过程中，仍能保持密封凸棱与密封槽的嵌设，提高了挡边密封的可靠性。