[实用新型]一种气流染缸

说明书

本实用新型公开了一种气流染缸，涉及印染加工设备技术领域，包括主缸、设置在主缸顶部的风机、与风机连接的喷嘴壳体，以及设置在喷嘴壳体上的控制组件，所述控制组件包括与喷嘴壳体连通的呈透明状的气压罐、滑移设置在气压罐内的活塞、穿过活塞且表面开设通孔的降压管，所述降压管穿出气压罐且与主缸连通。上述方案中，通过透明的气压罐显示气体的颜色，并通过调节染料的进料以调节染料的密度；气压升高时，气压对活塞的压力大于活塞的重力，此时气压推动活塞运动，活塞升高，通孔的通量增大，气流通过通孔进入降压管内，以此减小喷嘴壳体内的气压，使喷嘴壳体内的气压保持平衡，从而使染料的密度不变，使布料染色更均匀。

技术领域

本实用新型涉及印染加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气流染缸。

背景技术

目前，随着环境保护政策的不断深入和加强，传统印染工艺和装备急需进一步发展。气流染色机是在此背景下发展起来的一种设备，由于它具有小浴比、高效率、出色的染色效果等优势，在业界得到广泛推崇。在气流染色机中，织物依靠回圈风机产生的高压气流来驱动。这种设备在生产过程中，织物与染液接触交换方式主要有气流雾化和气压渗透两种形式，其中气流雾化的形式是染液通过回圈泵，经过特殊喷嘴后形成颗粒细小的雾状，织物在喷嘴处接受高速空气施加的驱动压力混入雾化状的染液，染液会均匀而充分地向织物表面扩散渗透。染色过程中织物只是携带染液，并不是浸润在染液中，织物上多余的染液会通过旁路流到染槽底部，携带染液的织物以折叠状整齐地堆积在槽体内涂有聚四氟乙烯的导辊或导带上，并缓缓前进。

公告号为CN102828367B的中国发明公开了一种新型的多管独立供风气流染色机，包括有主缸、提升滚筒，两台及两台以上的风机及与其独立相连的喷嘴组合等。风机置于主缸顶部，风机出口与喷嘴组合的气流入口对接，风机出口管道以最短路径到达喷嘴组合，由各自独立的电路控制系统控制风机和染管。喷嘴组合包括喷嘴壳体，上喷嘴筒与下喷嘴筒，马蹄形挡板，截流环，两组及两组以上组合喷嘴头，两组及两组以上染液导管，上喷嘴筒与下喷嘴筒之间的间隙构成第一喷嘴口。本发明通过风机的气流将雾化后的染料附着在布料上，以此达到染色的效果。但由于布料的染色程度受气压和雾化后的染料密度的影响，当气压变化时，染料的密度改变，从而影响布料的染色均匀度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气流染缸，使布料染色均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气流染缸，包括主缸、设置在主缸顶部的风机、与风机连接的喷嘴壳体，以及设置在喷嘴壳体上的控制组件，所述控制组件包括与喷嘴壳体连通的呈透明状的气压罐、滑移设置在气压罐内的活塞、穿过活塞且表面开设通孔的降压管，所述降压管穿出气压罐且与主缸连通。

通过采用上述技术方案，风机用于增大喷嘴壳体内的气压，以使雾化后的染料通过气流与布料接触，以此进行染色；当气压波动时，雾化后的染料进入气压罐内，操作人员根据气压罐内的染料颜色调节染料的进量，以此调节染料的密度；气压升高时，气压对活塞的压力大于活塞的重力，此时气压推动活塞运动，活塞升高，通孔的通量增大，气流通过通孔进入降压管内，以此减小喷嘴壳体内的气压，使喷嘴壳体内的气压保持平衡，从而使染料的密度不变，使布料染色更均匀。

本实用新型进一步设置为，所述通孔呈长条状且沿活塞滑移方向设置，所述气压罐上沿活塞滑移方向设置有刻度，所述刻度与通孔对应。

通过采用上述技术方案，通孔呈长条状，且在气压罐上设置与通孔对应的刻度，以此使活塞运动时，精确得显示气压的变化情况，方便操作人员调节染料的进量。

本实用新型进一步设置为，所述气压罐的端部设置有压盖，所述压盖上与气压罐相对的一侧开设有环槽，所述环槽与气压罐插接配合，所述压盖上设置有锁紧件。