[实用新型]一种造纸机在线干网清洗真空分离系统有效
申请号: | 201821553903.2 | 申请日: | 2018-09-24 |
公开(公告)号: | CN209039863U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 王建新;王胜利 | 申请(专利权)人: | 上海金旋旋转接头制造有限公司 |
主分类号: | D21F1/32 | 分类号: | D21F1/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201804 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空分离器 干网 造纸机 真空分离系统 清洗 真空过滤器 吸料管 连通 本实用新型 生产成本低 出气口处 管道连通 清洗系统 真空分离 真空风机 自动切换 工作负 排料口 水封槽 截断 两组 气缸 过滤 | ||
1.一种造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,包括:
一同时与至少两个干网清清洗端管道(500)连通的真空分离器(100),所述真空分离器(100)上设置有至少两组吸料管(106)和用于截断或连通所述组吸料管(106)的气缸(109);
一设置于所述真空分离器(100)顶部出气口(102)处的真空过滤器(200),以用于对未被所述真空分离器(100)分离的少量污物进行过滤;
一与所述真空过滤器(200)连接的真空风机(300),其用于为所述真空分离器(100)提供工作负压;以及
一设置于所述真空分离器(100)下方并与其底部排料口(3)连通的水封槽(400),其用于接收所述真空分离器(100)分离后的污物;
其中,所述真空分离器(100)的罐体(101)外壁焊接有固定板(105)和位于所述固定板(105)一侧的控制箱(110),所述固定板(105)上自上而下并排焊接有若干与所述罐体(101)连通的吸料管(106);每个所述吸料管(106)由依次布置的第一吸料管(119)、与所述第一吸料管(119)焊接连接的第一法兰(120)、与所述第一法兰(120)相对布置的第二法兰(121)以及与所述第二法兰(121)焊接连接的第二吸料管(122)组成,所述第二吸料管(122)与所述罐体(101)连通且相切设置;所述控制箱(110)内自上而下并排设置有若干与所述吸料管(106)相对应的气缸(109),所述气缸(109)的伸缩杆端部设置有中板(107),所述中板(107)位于所述第一法兰(120)和第二法兰(121)之间;且所述中板(107)为方形,其一端开设有圆形孔(123),所述第一吸料管(119)通过所述圆形孔(123)与所述第二吸料管(122)相连通,以截断或连通所述第一吸料管(119)和第二吸料管(122)。
2.根据权利要求1所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述罐体(101)上设置有压力表(111)和负压传感器(112)。
3.根据权利要求1所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述罐体(101)的顶部和底部呈锥形结构,其底部设置有支脚(104)。
4.根据权利要求1所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述罐体(101)的下部侧壁上设有检修窗(113),所述检修窗(113)通过锁扣(114)固定在所述罐体(101)上。
5.根据权利要求1所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述罐体(101)上部设置有不锈钢网板(117),所述不锈钢网板(117)由若干层不同孔径的丝网构成。
6.根据权利要求5所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述不锈钢网板(117)上方设置有环形喷淋器(118)。
7.根据权利要求6所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述罐体(101)顶部设置有清洗管道(115),所述清洗管道(115)的一端与所述环形喷淋器(118)连通,另一端设置有电磁阀(116)。
8.根据权利要求7所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述清洗管道(115)另一端的所述电磁阀(116)通过管道与所述水封槽(400)的上部连通。
9.根据权利要求1所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述控制箱(110)内设置有控制面板(108),所述控制面板(108)分别与所述真空风机(300)、若干所述气缸(109)、负压传感器(112)和电磁阀(116)电连接。
10.根据权利要求1所述的造纸机在线干网清洗真空分离系统,其特征在于,所述中板(107)为黄铜材质。
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