[实用新型]一种酚醛模塑料用振动给料装置

说明书

本实用新型公开一种酚醛模塑料用振动给料装置，包括振动底座和旋转上座，其特征在于：旋转上座包括外壳和内旋转杆，内旋转杆位于外壳的内部，内旋转杆的下端设置有三块拨片，三块拨片以内旋转杆为圆心等角度环形分布，外壳的上端设置有电机，电机的输出端与内旋转杆连接，振动底座的右端位于外壳的内部，振动底座的左端位于外壳的外部，振动底座包括振动机和振动盘，振动盘位于振动机的上端。本实用新型既可以有效地防止原料产生堆积。

技术领域

本实用新型涉及酚醛模塑料加工领域，具体为一种酚醛模塑料用振动给料装置。

背景技术

酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质，加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料。酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种，迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能以及耐辐射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业领域不可缺少的材料。在酚醛模塑料加工的过程中，需要将初步剪切好后的原料输送到研磨机中研磨，但是原料经过剪切机剪切好后的给料速度非常快，如果仅用输送带进行输送的话，容易导致原料在输送带上堆积，所以需要用到振动给料机，将原料缓慢的输送，但是，目前市场上的振动给料机也难以抵消因给料速度过快而产生的堆积。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种酚醛模塑料用振动给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种酚醛模塑料用振动给料装置，包括振动底座和旋转上座，其特征在于：所述旋转上座包括外壳和内旋转杆，所述内旋转杆位于所述外壳的内部，所述内旋转杆的下端设置有三块拨片，三块所述拨片以所述内旋转杆为圆心等角度环形分布，所述外壳的上端设置有电机，所述电机的输出端与所述内旋转杆连接，所述振动底座的右端位于所述外壳的内部，所述振动底座的左端位于所述外壳的外部，所述振动底座包括振动机和振动盘，所述振动盘位于所述振动机的上端。

优选的，所述内旋转杆为电动伸缩杆。

优选的，所述振动盘左低右高的倾斜设置在所述振动机的上端。

优选的，所述振动盘的上表面经过抛光技术处理。

优选的，三块所述拨片的下端均设置有橡胶层。

优选的，所述外壳的左端设置有观察口，所述观察口上设置有有机玻璃窗。

优选的，所述外壳的右端设置有给料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括振动底座和旋转上座，振动底座的振动，可以防止原料产生堆积，将原料缓慢、均匀地输送出去，同时，旋转上座中的内旋转杆的旋转带动拨片旋转，拨片可以将堆积的原料拨落，进一步防止原料产生堆积。

2、本实用新型的内旋转杆为电动伸缩杆，根据原料厚度的不同，调整内旋转杆的长度，选择适合的长度，保证拨片可以有效地拨平原料。

3、本实用新型的振动盘的上表面经过抛光技术处理，且振动盘倾斜设置在振动机的上端，保证原料可以通过振动机的振动从振动盘的右端移动至振动盘的左端。

4、本实用新型的拨片的下端设置有橡胶层，避免出现意外情况，拨片下落至振动盘，刮花振动盘的上表面，导致振动盘上表面的阻力增加，使原料的移动不顺畅。

5、本实用新型的外壳上设置有观察口，观察口上设置有有机玻璃窗，可以通过有机玻璃窗观察旋转上座内的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种酚醛模塑料用振动给料装置的结构示意图。