[实用新型]一种圆柱锂电池分选机

说明书

本实用新型公开了一种圆柱锂电池分选机，包括机体、可编程控制器、配电箱、储料装置、控制面板、检测机构、输送机构、滑槽，机体为L型结构，配电箱设置在机体内，可编程控制器设置在机体凹槽处，机体与可编程控制器上端设置有底板，底板包括底板一边、底板二边、底板三边、底板四边，靠底板一边与底板四边处设置有控制面板，靠底板三边与底板四边处设置有储料装置，储料装置固定安装在底板上，导轨固定连接在底板二边与底板四边之间，导轨上设置有输送机构、检测机构，导轨上方设置有滑槽，滑槽尾端固定连接在底板上。本实用新型代替了传统的人工电池分选作业，采用分选机提高生产的自动化和生产效率，保证产品良率，为企业降低成本。

技术领域

本实用新型涉及电池分选机，尤其涉及一种圆柱锂电池分选机。

背景技术

锂电池生产过程中对锂电池要进行检测，以保障产品的质量，目前的检测有两种：一种是人工检测，由操作人员逐个挑选对应电池，效率低，且出错率高，影响检测的效率和质量以及产品的销售；另一种是机器检测，但这些机器多为单功能或功能减少，且分选质量不可靠，复检率高，严重影响了锂电池的检测质量和效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种圆柱锂电池分选机，包括机体、可编程控制器、配电箱、储料装置、控制面板、检测机构、输送机构、滑槽；所述配电箱设置在机体内，所述机体为L型结构，可编程控制器固定连接在机体凹槽处且可编程控制器顶部与机体的顶部表面在同一水平面上，该顶部表面设有底板，所述底板的长和宽与机体的底表面相匹配，所述底板包括底板一边、底板二边、底板三边、底板四边，靠近底板一边与底板四边处设置有控制面板，控制面板与可编程控制器电连接，靠近底板三边与底板四边处设置有储料装置，所述储料装置包括第一底座、储料仓，第一底座垂直固定安装在底板上，储料仓垂直固定安装在第一底座上，所述储料仓包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、固定板、第一斜板、第二斜板、旋转轴，所述第一挡板的一侧与第二挡板一侧固定连接，第二挡板的另一侧与第三挡板一侧固定连接，固定板的两端分别固定安装在第一挡板和第三挡板上，所述第一斜板的一端固定连接在第一挡板上，第二斜板的一端固定连接在第三挡板上，所述储料仓的出料口设置有旋转轴，旋转轴固定安装在所述第二挡板下端靠第一挡板处，旋转轴通过旋转马达安装在所述储料仓的出料口，所述第二挡板与底板四边之间处设置有第四挡板，所述第四挡板与底板四边活动连接，第四挡板上设置有磁铁，磁铁粘和连接在第四挡板表面，底板设置有导轨，所述导轨固定连接在底板二边与底板四边之间，导轨上设置有输送机构、检测机构，所述底板上方固定连接有滑槽，可编程控制器采用永宏PLC B1/B1z系列。

优选的，所述输送机构包括气缸、电池容置板，气缸包括第一推动气缸、第二推动气缸，第一推动气缸、第二推动气缸设置在导轨两端，第一推动气缸上且靠近第二推动气缸的一端设有电池容置板，电池容置板与第一推动气缸通过活塞连接。

优选的，所述检测机构包括第二底座、第一电池凹槽、第二电池凹槽、电压内阻探针、推拉式电磁铁、挡板，所述第二底座上表面设置有第一电池凹槽、第二电池凹槽，第一电池凹槽位于储料仓出料口的正下方，第二电池凹槽位于第二底座靠控制面板方向一端，推拉式电磁铁滑动连接在所述第二底座上，推拉式电磁铁与配电箱电连接，所述挡板前后设置在第二底座上，挡板与第二底座固定连接，所述电压内阻探针设置在挡板上，电压内阻探针与所述可编程控制器电连接，所述电压内阻探针采用HK3561高精度内阻仪，所述推拉式电磁铁采用SQ1253型号。

优选的，所述气缸与可编程控制器电连接，气缸采用MAL铝合金迷你气缸。

优选的，所述滑槽为倾斜滑槽。

优选的，所述第一电池凹槽和第二电池凹槽的大小与电池相匹配。

优选的，所述机体底部设置有固定轴，所述固定轴与机体固定焊接。

优选的，所述固定轴下端设置有活动轮，所述活动轮与固定轴固定连接。