[实用新型]一种生物质锅炉返料系统优化装置

说明书

本实用新型公布了一种生物质锅炉返料系统优化装置，它包括旋风分离器本体，旋风分离器本体上部一侧设置有进料口，且其上端设置有出风口；旋风分离器本体底部设置有落料口，旋风分离器本体顶部设置有水箱，水箱底部设置有导流管；导流管底部在渗水口上设置有吸水集灰板；落料口底部设置有返料斗，且返料斗一侧连接有飞灰再循环管；本实用新型可以实现对生物质燃烧飞灰进行进一步收集，同时通过连接锅炉中除尘器灰斗加装飞灰再循环管，有效提高了锅炉系统中炉膛的返料灰量。

技术领域

本实用新型属于锅炉改造装置领域，具体为一种生物质锅炉返料系统优化装置。

背景技术

燃煤锅炉通过改制并加大生物质掺烧比例，在改烧生物质的过程中，由于生物质与烧煤性质的较多差异，出现过很多运行上的问题。

循环流化床床温的控制中，返料灰量的控制是最为有效的措施，但生物质较燃煤灰分含量低，返料灰量往往不能满足运行的需要。尤其是开炉初期，如果返料装置在停炉期间检修清理过，要建立起正常的返料灰位需要一个很漫长的过程，与燃煤比，生物质不仅含灰量少，且细而轻，旋风分离器很难捕捉下来，就算正常的生物质锅炉也面临返料不足的问题。

而此时因返料灰少使炉内温度较高，且因最低流化风量的要求使氧量偏高，NO_X的控制是一个十分艰难的事情。即使有SNCR设备，对于高温富氧环境，脱硝效率也是极其低下，甚至无效！与燃煤锅炉不一样的是，生物质锅炉对稀相区温度控制也必须十分严格。因为生物质灰熔点因富含钾离子而大幅低于燃煤的灰熔点，稀相区温度高后使大量熔融状态的灰分积聚在炉内蒸发管束或过热器屏上，堵塞烟气通道，造成烟气流速加快，从而加剧磨损而爆管，积聚过大的灰块有时也会掉入床层影响流化造成结焦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种生物质锅炉返料系统优化装置，它实现对生物质燃烧飞灰进行进一步收集，同时通过连接锅炉中除尘器灰斗加装飞灰再循环管，有效提高了锅炉系统中炉膛的返料灰量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质锅炉返料系统优化装置，它包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体上部一侧设置有进料口，且其上端设置有出风口；所述旋风分离器本体底部设置有落料口，所述旋风分离器本体顶部设置有水箱，所述水箱底部设置有导流管；所述导流管内设置有旋转感应开关；所述导流管底部两侧自上而下均匀间隔开有多个渗水口；所述导流管底部在渗水口上设置有吸水集灰板，所述吸水集灰板两侧设置有夹板，且夹板固定设置在导流管上；所述落料口底部设置有返料斗，且返料斗一侧连接有飞灰再循环管。

进一步的，所述旋风分离器本体中段为筒壁，所述筒壁一侧设置有观察窗；所述筒壁底部外侧设置有散热片装置。

进一步的，所述吸水集灰板为两层，且渗水口位置设置在两层吸水集灰板中间；所述吸水集灰板为一种泡沫石棉板。

进一步的，所述旋转感应开关为一种通过转速实现导流管通断的速度驱动感应开关。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型装置工作时，通过旋风分离器中心内上旋气流带动吸水集灰板转动，触发旋转感应开关打开水箱；水流通过导流管经过渗水口浸湿吸水集灰板，并通过旋转产生的离心力将水分浸润吸水集灰板表面，当气流在推动板旋转的同时击打接触板面，细而轻的燃灰被水分粘结并聚集成团，最后甩落至筒壁上滑落到落料口处，从而实现对旋风分离器本体中心的内上升气旋进行生物质燃灰再收集。

2、本实用新型装置中设置的观察窗和散热片装置，可以实现通过观察内部吸水集灰板的效果来控制和调节装置的工作参数；同时为避免除灰空气过于干燥炎热而导致之前被聚集的生物质燃灰经过筒壁下端时再次散落而被气流带至空气中，在筒壁下部位置设置散热片装置，确保燃灰颗粒能顺利到达落料口进入返料斗。