[实用新型]一种高效硅酮密封胶挤出设备

说明书

本实用新型涉及一种硅酮密封胶挤出设备，属于硅酮密封胶生产技术领域。该硅酮密封胶挤出设备，包括支架、底座、气缸（行程长度为250mm）、打盖头、固定槽、氮气管、压缩空气管、脚踏控制阀，所述底座位于支架上方，与水平呈45°斜面，所述气缸位于底座上方，通过焊接于底座上的卡座固定，所述打盖头通过螺纹与气缸活塞末端相连，位于固定槽中心轴位置，所述氮气管位于底座上方，与固定槽平行，用卡扣固定于底座上，所述压缩空气管通过脚踏控制阀与气缸上部进气口相连，气缸下部出气口连接至脚踏阀底部进行排空。本实用新型的有益效果是：采用气缸为动力，可同时挤出多支硬支装硅酮密封胶，降低劳动强度，提高挤出效率。

技术领域

本实用新型属于硅酮密封胶生产技术领域，涉及一种高效硅酮密封胶挤出设备。

背景技术

在硅酮密封胶生产过程中，由于设备调试或者生产出现波动就会出现分装不良品。为了降低生产损耗，当出现不良品后需要将灌装好的硅酮密封胶进行挤出返工处理。传统的挤胶方式为用胶枪手动挤胶，每次只能挤出一支胶，劳动强度大，工作效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高效硅酮密封胶挤出设备，空气压缩管经脚踏控制阀与气缸的进气端连接，气缸的出气端通过压缩空气管与脚踏控制阀连接；气缸的活塞末端与打盖头连接；气缸下部设置有固定槽。

所述的气缸为至少3个气缸并联连接，优选为4个气缸并联连接，踩踏控制器时，便于均匀控制氮气，并平均分配。

所述的气缸下部15-30cm处设置有固定槽。

所述的气缸与固定槽均设置于底座上，底座与水平呈45°斜面。

所述的气缸的进气管线与出气管线生均设置有氮气进入管线。

本实用新型的有益效果是：本发明硅酮密封胶挤出设备，采用气缸为动力，可同时挤出多支硬支装硅酮密封胶，降低劳动强度，提高挤出效率。

附图说明

图1为高效硅酮密封胶挤出设备的示意图。

图中1.支架，2.底座，3.气缸，4.打盖头，5.固定槽，6.氮气管，7.压缩空气管，8.脚踏控制阀。

具体实施方式

实施例1

一种硅酮密封胶挤出设备，空气压缩管7经脚踏控制阀8通过压缩空气管与气缸3的进气端连接，气缸3的出气端通过压缩空气管与脚踏控制阀8连接；气缸3的活塞末端与打盖头4连接；气缸3下部设置有固定槽5。所述的气缸3为4个气缸并联连接。所述的气缸3下部25cm处设置有固定槽5。所述的气缸3与固定槽5均设置于底座2上，底座2与水平呈45°斜面。所述的气缸3的进气管线与出气管线生均设置有氮气进入管线6。

结合图1，在进行硅酮密封胶挤出操作时，先打开氮气管6，保持微量氮气（0.3MPa），挤出硅酮密封胶时开启氮气可有效保护胶浆，避免表干固化，影响性能。再打开压缩空气管7（压力为0.7MPa），将四支削去出胶头的硬支装硅酮密封胶，依次放入固定槽5上，用脚轻踏脚踏控制阀8，气缸3推动活塞和打盖头4，迅速完成挤胶操作。